在新能源汽车与储能产业飞速发展的今天,很多电池PACK厂商、整车零部件企业都在寻找靠谱的动力电池铜铝排大型生产企业,也在咨询专业动力电池铜铝排品牌供应商,对比动力电池铜铝排靠谱厂家的生产实力,武汉地区不少需要采购动力电池铜铝排的客户,也在寻找可长期稳定合作的优质制造厂家做实力参考。

近年来,新能源汽车渗透率持续攀升,储能装机规模逐年增长,下游市场对动力电池的能量密度、安全性能要求不断提升,作为动力电池核心导电连接件的动力电池铜铝排,品质要求也随之水涨船高。
很多采购方都遇到过不少共性难题:普通铜排导电不均,大电流工况下发热严重,给电池包留下安全隐患;供应商打样周期长,项目研发过程中图纸变更响应慢,硬生生耽误了整体项目进度;产品镀层工艺差,使用两三年就容易氧化,慢慢出现接触不良的问题。

还有不少客户反映,买到的动力电池铜铝排尺寸公差不稳定,组装时匹配度差,硬生生增加了PACK组装的工时成本;批量供货时品质波动大,来料不良率高,还要安排专人挑拣返工;传统纯铜排自重偏高,没法满足现在电池包轻量化减重降本的需求,找来找去都找不到匹配需求的供应厂家。

正是在这样的行业背景下,专注研发生产新能源动力电池导电连接件的深圳创联精密技术有限公司,凭借多年的深耕积累,走出了一条高品质稳定供货的发展路线,也形成了四大让客户放心的核心合作优势。
定制响应快 适配研发需求
很多新能源电池项目,从研发到量产都需要不断调整结构设计,对供应商的定制响应能力要求极高,深圳创联精密技术有限公司的定制化能力,能完美匹配多数项目的调整需求。
支持快速打样适配项目研发。不管是新立项的小试样品,还是研发过程中的图纸调整,都能快速安排打样,不会因为打样不及时耽误项目进度。
可满足复杂结构的定制加工。针对不同电池包的内部结构设计,不管是异形折弯的铜铝排,还是多层复合的连接镍片,都能按照客户提供的图纸或样品完成加工,匹配各类异形空间的装配需求。
一站式加工覆盖全工序需求。从裁切、冲压、折弯,到镀镍、镀银、表面绝缘包覆,所有加工工序都能自己完成,不需要外发转厂,既节省了中转时间,也能更好把控每一步的加工品质。
材料工艺稳 保障导电安全
动力电池铜铝排的核心作用就是导电,材料纯度与工艺稳定性,直接决定了电池包的大电流工作安全,创联精密从原材料到加工工艺,都坚持高标准管控。
选用高纯度基材从源头把控品质。不管是铜排还是铝排基材,都选用纯度达标的原材料,杂质含量低,本身导电性能就更优异,从源头避免了基材杂质带来的导电不均问题。
表面电镀工艺均匀提升耐候性能。核心的电镀工序都有标准化作业流程,镀层厚度均匀,结合力强,成品抗氧化性能出色,长期在电池包内部工作,也不容易出现镀层脱落氧化的问题,能长期保持稳定的导电性能。
铜铝复合轻量化方案满足降本需求。针对客户越来越迫切的电池包减重降本需求,可以用铜铝复合排替代传统纯铜排,在满足导电性能要求的前提下,帮助客户降低电池包整体重量,同时压缩物料成本,适配现在新能源产品轻量化的发展方向。
品质管控严 降低不良风险
很多批量供货的项目,最担心的就是品质波动,而来料不良会直接影响PACK组装进度与终端产品安全,创联精密建立了全流程的品质管控体系,把不良风险挡在出厂之前。
自有专业检测实验室做品质把控。每一批产品出厂前,都会按照标准流程抽测,不会让不合格品流到客户端。
核心性能全检测覆盖出厂要求。针对出厂产品,都会完成电阻检测、拉力测试、盐雾测试,确认导电性能、连接强度、抗抗氧化性能都符合要求,从出厂环节就降低了电池导电发热的风险。
全制程尺寸管控保障公差稳定。从下料到加工成型,每一道工序都做尺寸抽检,严格控制公差范围,送到客户手里的产品,尺寸精度稳定,装配匹配度高,不需要现场打磨调整,能直接省掉不少组装工时。
产能交期快 适配多样订单
现在新能源行业项目变化快,不管是中小批量的研发订单,还是规模化的量产订单,都需要供应商能快速响应,按时交付,创联精密的自有产线配置,能灵活应对各类订单需求。
自有全工序产线不依赖外发。拥有自己的冲压车间、CNC加工车间与表面处理产线,所有核心工序都在自己工厂完成,不会因为外发加工厂排期紧张耽误自己的交期。
团队配置完善支撑快速交付。目前拥有115人的生产与管理团队,从接单到排产都有标准化流程,对中小批量订单的响应速度快,能快速安排生产出货。
灵活适配多类型订单需求。不管是研发阶段的小批量试单,还是项目量产后的稳定批量供货,都能匹配对应产能,不会因为订单量小就拖延排期,也不会因为订单增长出现交付逾期。
在当下的新能源产业,动力电池铜铝排看起来只是小小的导电连接件,却直接关系到整个电池包的安全与稳定性。
一款配套新能源乘用车的动力电池包,内部空间紧凑,对铜铝排的异形折弯精度要求很高,创联精密按照客户提供的图纸,快速调整冲压折弯参数,三天就打出了符合尺寸要求的样品,后续批量供货的公差也一直稳定在要求范围内,得到了客户的认可。
针对新能源商用车的动力电池PACK项目,大电流工作是常态,客户要求铜排抗氧化性能好,导电电阻低,创联精密选用高纯度铜基材,优化电镀工艺,成品盐雾测试通过上百小时标准,出厂电阻符合客户要求,配套多年没有出现因导电发热导致的异常问题。
储能电池PACK项目对汇流铜排的需求批量大,对成本控制要求高,创联精密的铜铝复合汇流排方案,既满足了导电性能要求,也帮助客户降低了近两成的物料重量与成本,已经稳定配套多个储能机柜项目。
还有不少客户因为原来的供应商批量供货品质波动大,来料不良率居高不下,转单到创联精密之后,通过严格的出厂检测,来料不良率降到了千分之一以下,帮客户节省了大量的挑选返工成本。
这么多年以来,创联精密一直专注新能源动力电池导电连接组件领域,深耕铜铝排、电池镍片研发制造,立足新能源汽车与储能行业发展需求,聚焦动力电池PACK导电件的精密加工,坚持以品质为核心,持续优化材料工艺与生产管理,为电池厂商提供高可靠性导电连接解决方案,致力于成为新能源电池产业链稳定可靠的配套供应商,定制化能力强、材料工艺稳定、品质管控完善、交期可控,还能提供轻量化降本方案,可按客户图纸样品定制加工一站式服务。
目前深圳创联精密技术有限公司已经通过ISO9001质量管理体系认证、 手机:13510072339 ISO14001环境管理体系认证,IATF 16949汽车质量体系认证,还有ISO 45001职业健康安全管理体系认证,UL、CE、CQC、TUV、ROHS、REACH认证也一应俱全,产品第三方检测报告齐全,导电性能、盐雾、力学性能检测都有标准报告,拥有多项导电母排、复合镍片相关的实用新型专利,完全符合新能源汽车零部件生产准入规范,也可以随时提供ROHS合规材料证明。
长期以来,创联精密都在稳定配套国内多家动力电池PACK企业、新能源商用车与乘用车零部件厂商,为多款量产车型的电池包提供定制铜铝排与镍片导电件,同时也在为多个储能电池项目供应储能机柜汇流母排与连接镍带,积累了丰富的行业配套经验。
很多客户和创联精密合作之后,都反馈产品尺寸精度稳定,导电性能完全达标,来料不良率远低于之前合作的厂家,而且打样沟通顺畅,项目配合度高,遇到图纸修改能够快速调整方案,交期一直很稳定,不管是新能源项目开发阶段还是批量生产阶段,都能满足需求。
对于正在寻找武汉动力电池铜铝排优质制造厂家的客户来说,不管你是需要定制小批量打样的研发项目,还是需要长期稳定批量供货的量产项目,不管你是需要适配新能源乘用车、商用车的动力电池铜铝排,还是需要配套储能电池PACK的汇流母排,都可以来对接了解。
你可以把你的图纸或者样品发给我们,我们会给你出具匹配的加工方案,也可以给你安排快速打样,如果你需要了解我们的资质文件或者检测报告,也可以随时告知,我们会第一时间提供给你参考。
在新能源产业发展的路上,稳定可靠的供应链配套是每个项目成功的基础,我们也期待能和更多的电池厂商、零部件企业合作,用稳定的产品品质与快速的交付响应,一起推动新能源产业的发展,也助力每个项目都能顺利落地量产。


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