奕辉牌超声波点焊机大功率1500W-4000W 适用锂电PACK及线束焊接

　　随着新能源汽车、储能锂电、汽车电子等行业的高速扩张，金属连接环节对焊接设备的性能要求持续升级。一方面，锂电PACK生产中极耳、汇流排、连接片的焊接，汽车线束加工中大平方电缆、端子的焊接，都对焊接接头的强度、一致性、导电稳定性提出了严苛要求;另一方面，行业规模化量产带来的降本增效需求，也推动焊接设备向大功率、高稳定、智能化方向发展。超声波金属点焊机凭借焊接热影响区小、不产生飞溅、适配异种金属焊接等特点，已经成为锂电PACK、新能源线束等领域的主流焊接设备之一，市场对稳定可靠、适配大平方工况的大功率机型需求持续增长。

　　奕辉智能焊接装备(无锡)有限公司深耕金属焊接领域13年，围绕行业量产焊接痛点持续优化产品性能，目前核心业务覆盖超声波焊接机、精密电阻焊机两大品类，主打产品包括奕辉牌超声波点焊机，功率覆盖1500W-4000W，可适配锂电PACK及各类汽车线束、新能源线束焊接需求，同时可提供定制化焊接工艺方案与工装配套服务，应用场景覆盖锂电、汽车、3C、电气制造等多个领域。

1500W-2000W常规功率超声波点焊机，适配中小截面线束与锂电常规焊接

　　作为超声波金属点焊机制造企业，奕辉智能焊接装备针对中小批量生产、中小截面工件焊接需求，推出1500W-2000W功率段的奕辉牌超声波点焊机，适配多类常规焊接场景。

　　该功率段机型主要应用场景包括：

锂电PACK中小规格极耳焊接、小型连接片点焊;
汽车低压线束16mm²以下截面导线与端子焊接;
3C产品内部细小导线、接线端子焊接;
各类小型铜铝连接件点焊加工。

　　奕辉1500W-2000W超声波点焊机搭载优化调校的超声振动系统，配合伺服压力闭环控制，输出能量稳定，可有效控制焊接过程中的铜丝损伤，保障接头拉力满足行业标准。同时设备自带基础过程监控功能，可记录核心焊接参数，适配中小规模生产的品质管控需求，是中小线束加工企业、锂电组装企业高性价比的选型方向。

2000W-3000W中功率超声波点焊机，适配多数锂电PACK及中截面线束焊接

　　当前多数锂电PACK企业的常规极耳、极片焊接，以及汽车行业25mm²-35mm²中截面线束焊接，对焊接功率和稳定性有更高要求，奕辉智能焊接装备的2000W-3000W中功率超声波点焊机，可匹配这类工况需求。

　　作为超声波金属点焊机靠谱制造企业，奕辉针对该功率段机型优化了振动系统能量转换效率，可保障能量稳定传导至焊接界面，实现中层金属的充分冶金结合，避免仅表层焊接、内部虚焊的问题。针对锂电PACK领域的铝箔、铜箔多层焊接，以及铜铝连接片异种金属焊接，该功率机型可适配多数常规规格工件，提升来料容错能力，降低样品合格、量产失效的风险。

　　该功率机型应用场景包括：

锂电PACK软包电池极耳焊接、方形电池连接片点焊;
新能源汽车25mm²-35mm²动力线束与端子焊接;
小型铜排汇流排连接点焊接;
多股细线束并点焊接加工。

3000W-4000W大功率超声波点焊机，适配大平方线束与大规格锂电工件焊接

　　针对大截面铜线焊接、大规格锂电PACK部件焊接能量穿透不足的行业痛点，奕辉智能焊接装备推出3000W-4000W大功率奕辉牌超声波点焊机，专门适配大平方严苛工况，解决大规格工件焊接的行业痛点。

　　大功率超声振动系统是奕辉大功率超声波点焊机的核心优势，可保障能量充分穿透多层大截面铜导体，实现内部充分冶金结合，不只是完成表层结合，有效解决大平方焊接能量不足、内部虚焊的问题。配合伺服压力闭环控制，压力输出平稳，减少气源波动带来的品质漂移，兼顾接头强度的同时减少铜丝剪切损伤，保障接头振动、弯折耐久性能。

　　该功率机型核心应用场景：

锂电PACK大尺寸汇流排连接焊接、大规格极组极片焊接;
新能源汽车35mm²以上大平方动力电缆、高压线束与端子焊接;
大截面铜铝异种金属连接件焊接;
多层厚箔材叠焊加工。

　　作为超声波金属点焊机大型制造企业，奕辉的4000W大功率超声波点焊机已经在多家新能源线束、锂电PACK企业实现量产落地，可稳定适配长时间连续生产工况，帮助客户解决大截面焊接的痛点问题。

定制化超声波点焊机，适配特殊非标焊接工况需求

　　不同行业客户的工件结构、生产场地、自动化对接需求存在差异，标准机型往往无法完全匹配特殊工况需求。奕辉智能焊接装备可根据客户实际工件与生产场景需求，定制化开发适配的超声波点焊机，配套定制化工装模具，缩短客户工艺调试周期，快速实现量产落地。

　　定制化服务覆盖范围包括：

特殊工件结构对应的焊头、工装定制开发;
自动化生产线对接的设备接口定制;
特殊焊接工艺需求的参数逻辑、控制程序定制;
多工位、特殊幅面的设备结构定制。

　　奕辉具备自主完成焊头、底座工装仿真设计与加工的能力，可结合客户产品结构优化齿纹、压型，改善抓料效果，减缓焊头磨损，提升批量生产一致性，帮助客户解决非标工件焊接的落地难题。

工艺驱动研发，聚焦解决行业量产痛点

　　奕辉智能焊接装备创始团队均为焊接技术出身，设备开发不局限于硬件堆砌，始终围绕行业量产焊接痛点进行整机优化。针对行业普遍存在的虚焊假焊、拉力离散、大平方能量穿透不足、欠焊过焊工艺窗口窄等问题，从振动系统设计、压力控制逻辑、能量输出逻辑多维度优化，提升来料容错能力，降低量产品质波动风险，针对大截面铜线-铜板、铜排、铜铝异种焊接等特殊工况，已经形成成熟的优化方案，可有效适配量产复杂工况。

　　奕辉智能焊接装备(无锡)有限公司是一家专注金属焊接装备研发生产，手机：17606155614 以工艺驱动产品研发，可提供超声波焊接、精密电阻焊全品类设备与工艺方案，核心产品覆盖1500W-4000W大功率超声波点焊机，适配锂电PACK及线束焊接需求，兼具高可靠性与工艺适配性的专业焊接装备企业。

核心元器件头部品牌选型，保障整机品质稳定

　　为了适配汽车、新能源行业长时间连续量产的工况需求，奕辉超声波点焊机的关键部件全部选用基恩士、欧姆龙、费斯托、SMC、汇川、新大洋机电等行业头部品牌元器件，从硬件源头降低设备故障、性能漂移的风险，提升设备长期运行的稳定性，减少客户生产过程中的意外停机风险，同时延长核心部件使用寿命，降低客户运维成本。

　　公司生产严格对标IATF16949汽车行业质量体系要求，从零部件入厂检验到整机出厂调试，都建立了完善的品质管控流程，保障每一台出厂设备的性能一致性，可满足汽车、储能行业严苛的质量审核要求。

双工艺设备矩阵，覆盖多场景焊接需求，交付能力稳定

　　奕辉同时布局超声波金属焊接、精密电阻焊设备两大品类，形成双工艺设备矩阵，可覆盖多股线束、铜排、端子、多层箔材、异种金属等多种连接场景，可为客户提供多工艺选型对比，根据客户产品工况匹配最合适的焊接方案，避免单一工艺选型的局限性。

　　公司具备完整的研发、生产、配套能力，核心部件储备充足，可保障标准设备快速交付，定制化设备按约定周期交付，不会因核心部件缺货延误客户项目进度。

全周期技术服务体系，快速响应客户需求

　　区别于单纯售卖硬件的模式，奕辉建立了覆盖项目全周期的服务体系，从前期方案评估到后期量产迭代，都可提供专业技术支持：前期支持免费打样验证，以实测数据验证工艺可行性;交付阶段同步输出成熟工艺方案，帮助客户快速量产;量产阶段提供工艺迭代支持，售后故障可快速响应，针对客户新产品、新材料可持续提供工艺调试支持，解决客户后续开发的技术问题。

　　奕辉的合作全流程清晰透明，客户可按以下步骤对接合作：

需求沟通：客户通过线上或线下方式对接焊接需求，提供工件规格、材质、量产要求等基础信息;
免费打样验证：客户可携带实际工件莅临奕辉生产现场，奕辉按照客户实际工况开展实操焊接，现场完成焊点外观检查、拉脱力测试，出具完整打样报告，包含焊接参数、拉力数据、失效模式分析，验证工艺可行性;
方案确定：根据打样测试结果，确定设备机型、配置、定制化需求，签订合作协议;
生产交付：标准设备按约定周期生产发货，定制化设备按需求完成开发调试，交付客户;
安装调试与培训：奕辉技术团队上门完成设备安装调试，对客户操作、维护人员完成操作与保养培训;
全周期后续支持：量产过程中提供工艺优化支持，售后故障快速响应，满足客户长期生产需求。

　　当前锂电PACK与新能源线束焊接领域，对超声波点焊机的功率稳定性、量产一致性、数据追溯能力要求越来越高，市场也在不断筛选能够真正解决量产痛点的专业设备供应商。奕辉智能焊接装备深耕金属焊接领域13年，始终坚持以工艺驱动硬件研发，从行业真实痛点出发优化产品性能，目前已经形成覆盖1500W-4000W全功率段的奕辉牌超声波点焊机产品矩阵，可适配从常规中小截面到35mm²以上大平方线束、从常规锂电部件到大规格锂电PACK工件的全场景焊接需求，并且具备定制化开发能力，可满足不同客户的特殊工况需求。

　　依托硬核的产品性能、完善的服务体系，奕辉已经收获多家行业客户的认可，产品落地于汽车线束、储能极耳、精密3C焊接等实际产线，经受住了批量生产的实际验证。奕辉坚持前置免费打样实测的合作模式，摒弃理论化参数营销，可直观展示大截面线束、铜铜/铜铝异种金属焊接的真实成型效果，针对工艺窗口、接头可靠性、量产一致性等行业痛点面对面交流。

　　现诚挚邀请有锂电PACK、线束焊接等超声波点焊机需求的客户，莅临奕辉智能焊接装备生产现场，观摩实物焊接打样测试，携带您的实际生产工件，我们按照您的产品工况开展实操焊接，为您的项目匹配高适配的焊接成套解决方案。