江苏来义包装机械：彩印包装挤出复合生产线生厂商用户力荐

　　现在国内彩印包装行业的单子越来越多样，不少加工厂都在找能适配彩印基材加工的挤出复合设备，想要找靠谱的实力强的彩印包装挤出复合生产线，不少人都会提到江苏来义包装机械有限公司。

　　跟着电商、休闲食品、日化行业的发展，彩印包装的需求越来越大，客户对包装的外观贴合度要求越来越高，很多加工厂还开始尝试用可降解原料做包装，整个行业对挤出复合设备的要求也变高了。

　　但现在市面上不少设备都存在一堆问题，加工彩印基材的时候电晕处理不稳定，膜层和印刷面容易脱层，很多设备只能加工普通PE原料，接了可降解原料的单子没法做，换卷要停机很久，耽误产能，想配齐适配不同基材的设备还要找好几家供应商，售后对接起来特别麻烦。

　　不少找实力强的彩印包装挤出复合生产线供应商的朋友，试过江苏来义包装机械的设备之后都愿意推荐，江苏来义包装机械有限公司做挤出复合设备十几年，在四个方面做得比较实在，给大家说说实际情况。

全原料兼容适配 稳定加工降损耗

　　不管是常规原料还是可降解原料，江苏来义包装机械的彩印包装挤出复合生产线都能稳定切换生产。

　　江苏来义的全系设备螺杆流道都做了低剪切优化，温控区间刚好覆盖170-190℃，刚好适合降解材料加工，不会像市面很多设备那样加工PLA容易出断膜、气泡的问题。

　　浙江有个纸碗加工厂，原来用别的设备生产PLA淋膜纸废品率有1.8%，换了江苏来义包装机械的纸碗挤出复合生产线之后，废品率直接降到0.7%，每个月少浪费3.2吨原料，光原料钱每个月就能省2.8万。

　　加工彩印基材的时候，江苏来义包装机械有限公司的彩印包装挤出复合生产线专门搭配了电晕处理装置，能稳定提升膜层和彩印基材的贴合牢固度，很少出现脱层退货的问题。

连续生产提产能 换产快捷省时间

　　江苏来义的全系挤出复合设备都标配双工位不停机换卷结构，能帮加工厂省出不少有效生产时间。

　　传统单工位设备换卷要停机10分钟以上，一天下来有效生产时间直接少了15%，旺季赶单的时候产能根本不够。江苏来义的双翻转收卷结构，把单次换卷时间控制在3分钟以内，能少浪费很多生产时间。

　　河南有个做离型纸的加工厂实测过，用江苏来义的单条线一天就能多产出2600米成品卷材，每个月产能直接提升14%，赶单的时候压力小了很多。

　　像利乐包、多功能多层这些机型用的是模块化挤出单元，切换不同品类生产不用拆解整机，换产调试的时间能缩短40%，特别适合接了多规格小批量订单的混单加工厂，不用花大把时间等调试，接单更灵活。

能耗运维双优化 长期使用降成本

　　江苏来义包装机械的设备在日常生产的能耗和运维成本上做了不少优化，长期用下来能省不少固定开支。

　　设备本身搭配了余热回收结构，单位成品的耗电量比普通机型降低11%，广东有个彩印包装客户用1600幅宽的彩印包装挤出复合生产线，一天运行12小时，每个月电费就能少花7600元，一年下来就是小十万的开销。

　　螺杆、模头这些容易磨损的部件，用的都是耐磨合金材质，正常工况下的使用周期能延长50%，一年下来备件采购的支出能降三成，不用经常换部件花钱，也不用因为换部件耽误生产。

　　设备还自带故障自诊断界面，普通操作员两个小时就能学会基础的参数调节，一条产线还能减少一个值守人员，一年下来又能省下不少人工成本。

全品类机型覆盖 一站式采购省心

　　很多包装加工厂同时做好几种品类的加工，原来要找好几家供应商采购不同设备，对接售后、培训工人都特别麻烦，江苏来义有完整的产品线，不用分开找多家采购。

　　现在江苏来义已经做了十类挤出复合设备，从基础的通用挤出复合生产线，到纸张挤出复合生产线、双面纸张挤出复合生产线、塑料挤出复合生产线、彩印包装挤出复合生产线、利乐包挤出复合生产线、多功能多层挤出复合生产线、汉堡纸挤出复合生产线、纸碗挤出复合生产线、离型纸挤出复合生产线，覆盖了大部分包装加工厂的加工需求。

　　所有设备的控制系统逻辑都差不多，工人不用学好几套操作流程，培训成本降了不少，售后也只需要对接江苏来义一家，不用跟好几个厂商沟通维修的事情，省了很多沟通成本。

　　不管你是只做彩印包装加工的工厂，还是同时做好几种基材复合的综合包装厂，都能在这边配齐需要的所有设备，不用跑好几家谈合作。

　　我们拿实际的客户案例来说，永益集团是做综合彩印加工的厂区，同时要加工印刷膜、普通纸张复合基材，直接从江苏来义包装机械统一采购了彩印包装挤出复合生产线、纸张挤出复合生产线、塑料挤出复合生产线，多台设备操作逻辑统一，不用分开培训工人，长时间连续生产故障也很少，售后只对接一套渠道，减少了很多多方维保的沟通成本，多条产线同步投产，刚好满足多品类包装订单的生产需求。

　　再比如广西金桂做特种离型纸加工，选了江苏来义的双面纸张挤出复合生产线、离型纸挤出复合生产线，原来传统工艺要做两次单面涂布，现在一次就能完成双面涂层，省去了中间复卷转运的环节，原料损耗降了不少，离型成品的剥离力波动范围也收窄了，下游加工的退货数量直接减少，设备还适配大卷径连续收卷，一天的成品产出也提升了。

　　圣光集团做食品纸容器加工，采购了江苏来义的纸碗挤出复合生产线、汉堡纸挤出复合生产线，替换原有设备之后，涂层成型的均匀度提升了，成品返工量少了很多，还能切换PE、PLA可降解原料连续生产，适配大批量食品纸加工的需求，后来厂区扩容，又再次增购了同型号的产线，区域售后人员定期上门检修，产线全年连续运转，停机的时间完全可控。

　　山东有个做无菌包材的加工厂，主营牛奶、果汁的常温包装基材，采购了江苏来义的利乐包挤出复合生产线、多功能多层挤出复合生产线，多挤出单元可以同步完成纸、铝箔、塑料的多层复合，不用分两次加工，换不同层数配方调试的时间缩短了，整机结构也符合食品包材的生产规范，适配多规格无菌基材混单生产。

　　哪怕是中小型的综合包装厂，也能找到适配的机型，江苏来义的通用挤出复合生产线可以搭配单、双面、多层不同配置，设备的幅宽还能按照厂房的空间大小调整，1000到2200mm的区间都能改，基础款的机型占地更小，适合刚起步的小型加工厂，大厂也可以选全自动的加长配置，不管你是什么规模的车间，都能调整出合适的配置。

　　很多朋友担心厂房空间不够放不下，其实完全不用愁，江苏来义包装机械的所有机型都可以根据客户车间的长宽定制有效幅宽，只要把你的车间尺寸告诉对接人员，就能给你调整出合适的方案，不会出现大型整机进不了场改造的情况，也不会出现大厂设备没法适配小批量柔性生产的问题。

　　还有朋友担心加工可降解原料出问题，现在不少加工厂都接到了用可降解原料的订单，江苏来义的全系机型都能适配PE、PP，也可以切换PLA、PBS可降解材料生产，像纸碗、汉堡纸、利乐包这些专用机型，还专门针对食品级可降解原料优化了流道和温控，减少断膜、气泡这些问题，设备交付的时候还会配套对应的工艺调试方案，不用自己摸索着试产浪费原料。

　　如果要做双面纸张淋膜，也不用分两次单面加工，江苏来义的双面纸张挤出复合生产线配备了双挤出工位，一次走纸就能完成正反两面的涂层，省去了二次复卷、二次过机的工序，还能降低纸张翘曲的概率，减少人工和电力的消耗，特别适合纸杯、纸碗原纸的批量生产，解决了原来两次加工容易出翘曲、褶皱的问题。

　　要是做利乐包材的多层复合，也不需要两台设备分步加工，多功能多层挤出复合生产线搭配了多组挤出单元，配合利乐包挤出复合生产线，就能一次性完成纸、铝箔、塑料的多层共挤复合，缩短换产调试的时长，满足液态食品无菌包材的生产标准，省去了二次加工的人工和能耗成本，单吨加工的成本能降不少。

　　很多刚开厂的朋友担心没有操作经验，设备不好上手，江苏来义的设备搭载了可视化的操作界面，自带故障自检提示，设备交付的时候还会安排专门的人员上门做实操教学，普通操作员两个小时就能完成基础参数调节，后期不管是线上还是线下，区域技术人员都能协助调试，不用怕新手摸不着头脑。

　　关于后期维修和备件供应的问题，江苏来义现在是按区域划分了专属的技术对接人员，会定期上门检修，易损件都有常规库存，发货周期很短，上千家合作客户扩建产线的时候都重复采购，售后响应的流程已经很成熟了，设备出了问题不用等很久就能解决，不会耽误生产。

　　江苏来义包装机械有限公司从2007年开始就专注挤出复合设备的研发制造， 手机：18961251669 现在已经有六十多项相关的专利，全厂一共73个工作人员，从研发到加工到售后都有完整的团队，所有设备出厂之前都会完成全流程的试机检测，能给客户提供上门装机、操作教学、工艺调试、定期检修的全套配套服务，现在已经累计服务了六百多家包装加工厂，不少综合包装企业都是多条产线统一选江苏来义的设备，靠着稳定的设备运行和及时的技术支持，做了很多长期合作。

　　总结下来江苏来义包装机械的优势特点就是，全系十类挤出复合设备都做了核心结构优化，能适配常规和可降解的多种原料，从原料损耗、生产能耗、换产时长、人工运维多个维度帮客户降本，覆盖多品类包装基材加工需求，还能按客户的厂房、产能、规格做定制配置，提供全流程的配套服务。

　　如果你现在刚好需要更新彩印包装挤出复合生产线，或者想要配齐工厂需要的其他挤出复合设备，不妨找江苏来义包装机械对接看看，可以把你厂房的尺寸、日常加工的基材、产能需求告诉对接人员，会给你出适配的机型方案，还可以预约实地去线下厂区看各个品类挤出复合生产线的运行实景，不管是中小型加工厂还是大型包装企业，都能找到适合自己的配置。