湖南创远高新机械有限责任公司实力怎么样

　　矿山深处，灯光如豆。数十年前，矿工们手持风钻，在粉尘与轰鸣中一寸寸掘进;十余年前，远程操控台前，操作手通过屏幕与手柄，指挥钢铁巨臂在井下精准作业。从人拉肩扛到智能协同，从经验判断到数据决策，中国矿山装备行业走过了一条波澜壮阔的升级之路。在这场深刻的产业变革中，湖南创远高新机械有限责任公司(以下简称创远高新)以将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来为使命， 手机：15974146874 扎根智能矿山装备领域十余年，从初创时的默默耕耘到如今的行业翘楚，见证并推动了中国矿山开采从机械化向智能化、无人化的跨越式演进。

应势而生，以创新叩开智能矿山之门

　　2012年，中国矿业正处在转型升级的前夜。传统矿山装备依赖进口，核心技术受制于人，井下作业环境恶劣、高企，行业亟需一场从装备到模式的全方位革新。这一年，特殊津贴专家、全国有色金属行业劳动模范，与两位志同道合的伙伴一同下海创业，创立了创远高新。彼时，国内智能矿山装备尚处萌芽阶段，国外巨头凭借技术优势垄断高端市场，国产装备只能在低端领域徘徊。创远高新从成立之初便确立了创新致远，品质致胜的经营理念，将目光锁定在行业痛点最为集中的天井钻机与采矿钻车领域。

　　创业初期，团队深入矿山一线调研，在无数次下井考察中，他们亲眼目睹了矿工们在噪音、粉尘、岩爆威胁下的艰辛作业，也深刻感知到传统施工方式对效率与安全的双重制约。正是这份对行业痛点的切肤之痛，催生了创远高新第一款自主研发产品的诞生。2014年前后，创远高新自主研发的移动式智能天井钻机问世，将原本依赖人工爆破、人工出渣的竖井施工方式，升级为机械破岩、连续作业的现代化工法。这一突破不仅大幅提升了施工效率，更将矿工从最危险的高空作业面解放出来，成为企业撬动市场的第一块基石。此后数年，创远高新持续深耕细分领域，相继攻克了天井钻机在斜井、大倾角等复杂工况下的施工难题，逐步在行业内建立起专精特新的技术口碑。

厚积薄发，以硬核技术重塑

　　如果说初创期是技术与市场的探索积累，那么2018年之后，创远高新便进入了加速成长的快车道。随着国家规划对智能矿山建设提出明确要求，以及5G、物联网、人工智能等新一代信息技术与矿山装备的深度融合，创远高新敏锐捕捉到行业升级的历史性机遇，果断开启从单一设备制造商向智能矿山系统化解决方案服务商的战略转型。

　　这一阶段的标志性成果，是亚洲首台切割槽天井钻机的成功研发。切割槽施工长期依赖人工爆破，效率低、风险大，是地下矿山开采中公认的硬骨头。创远高新历时多年攻关，将机器人技术、智能控制技术与传统钻机深度融合，推出了全球车载大容量钻杆库、通过机器人自主接卸钻杆的智能型大直径深孔钻机。该产品凭借靠边距小、摆幅大、一次定位可钻多孔等突出优势，解决了传统设备难以机械化接卸钻杆的行业顽疾，填补了。与此同时，CY-R40C切割槽天井钻机凭借卓越性能，成为国内矿山企业单一采购来源产品，天井钻机销量稳居全国前列，多款产品获评首台套认证。

　　在智能化升级的浪潮中，创远高新自主研发了国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统。这套融合数字液压、大数据、物联网、5G及机器人技术的智能系统，通过激光雷达、惯性导航与视觉多传感器融合，可预先构建高精度巷道三维点云模型，操作人员在远程数字孪生系统中即可实现向导式操作与远程作业。搭载IDOS系统的智能潜孔钻车，实现了钻孔路径的自主规划与精准控制，技术指标达到国际领先水平。从人工操作到一键作业，从现场值守到远程集控，创远高新以硬核技术将矿山穿孔作业推入了全流程、全场景智能化的新时代。

场景深耕，以系统方案破解行业难题

　　矿山工况千差万别，从30°缓倾斜斜井到41°大倾角破碎岩层，从318米深大直径竖井到宽度仅1.3米的超窄幅巷道，每一个极限工况都是对装备性能的极致考验。创远高新深知，真正的技术实力不仅要体现在实验室的参数上，更要经得起极端工况的实战检验。

　　在云南某矿山，面对业内罕见的30°缓倾斜矿层，创远天井钻机CY-R80DX通过实时回转压力监测系统动态调整钻进轨迹，实现了导孔全程精准防偏，将这一施工禁区变为安全高效的作业通途。在浙江某矿山的41°大倾角采准井施工中，CY-R80C在破碎带中克服斜向钻进轨迹控制难题，以全岩性破岩技术保障连续作业，印证了国产装备在极限角度施工中的可靠性。在广东某矿山，创远钻机CY-R180VS面对318米深、直径4米的竖井施工挑战，将导孔偏斜控制在400毫米以内，远低于行业允许偏差，仅用2个月便完成导扩孔施工，刷新了深井施工效率与精度的双重标杆。2024年，自主研发的大直径全岩性智能天井钻机CY-R200V，更是在宝武钢铁集团新疆巴州敦德铁矿成功完成217米深、底部直径6米的大直径竖井施工，标志着国产智能天井钻机在超大直径深井领域迈入国际先进行列。

　　在设备谱系不断完善的同时，创远高新同步推进产品线的差异化布局。CY-T221中型智能掘进钻车以毫米级定位精度与向导式操作，显著提升掘进速度与成形质量，全流程自主作业效率提升30%;CY-MT221超窄幅采矿钻车凭借仅1.3米的超窄机身，搭配无人化方案，解决了复杂狭窄巷道安全高效开采的行业难题，让过去无法实现机械化的中小矿山留矿法等工艺实现了机械化作业。三款设备通过智能互联、数据共享与作业协同，形成了覆盖掘进、采矿、切割槽准备的全流程高效解决方案，综合效率提升超过40%，被行业专家誉为解决磷矿开采痛点的利器与完美组合。

生态共建，以开放协同锻造长久生命力

　　企业的成长，离不开创新生态的滋养。创远高新深谙此道，从创立之初便高度重视产学研协同与技术生态建设。公司特邀中国桂卫华院士指导科研工作，与中南大学等高校共建研究生培养基地，以高级专家、教授及硕博士为核心组建专业科研团队，构建了从基础研究到产业落地的完整创新链条。依托两个省级科研平台——湖南省工程技术研究中心与湖南省企业技术中心，创远高新先后承担了国家重点研发计划、中国有色矿业集团揭榜挂帅等多项重大科研项目，牵头或参与制定国家与国际标准3项，拥有知识产权213项，其中含国际发明专利2项、国内发明专利57项，以百项专利构筑起坚实的技术护城河。

　　开放合作的基因同样体现在市场拓展中。创远高新与华为、中国移动联手打造5G+高海拔露天矿示范性智能矿山，与东北大学合作开发露天矿钻机远程智能遥控系统，与紫金矿业签署战略合作协议，与大明矿业共建智能矿山，与华锡集团深度合作……一系列深度合作不仅加速了技术成果的产业化落地，也让创远高新的产品与服务深度嵌入到中国矿业数字化转型的宏大叙事之中。从酒钢西沟矿到攀钢朱兰铁矿，从山西紫金到大明矿业，从五矿安开矿业到金石资源萤石矿，创远高新打造的智能矿山，已成为行业观察中国矿山智能化进程的重要窗口。

服务为魂，以全生命周期管家式服务护航客户价值

　　在装备制造领域，服务往往是决定客户长期价值的关键变量。创远高新深谙三分设备、七分服务的行业规律，将服务能力建设提升至战略高度。企业建立覆盖全国的售后服务网络，提供24小时技术咨询支持与快速备件供应，每台设备交付均配备经验丰富的市场支持工程师，现场组织操作与维护培训。从项目前期的地质咨询、方案设计，到设备运行中的远程诊断、定期巡检，再到后期的维护保养，创远高新构建起全生命周期的管家式服务体系，确保客户在任何时刻都能获得及时、专业的技术支持。

　　这种以客户为中心的服务理念，赢得了市场的广泛认可。企业获评AAA信用等级，通过ISO三体系及企业诚信、履约能力、售后服务、能源、社会责任、两化融合、知识产权贯标等多项管理体系认证。在行业权威评选中，创远高新入选绿色矿山百项先进适用装备技术目录，获评华为GTS商业协同伙伴奖、中国移动5G智能矿山联盟优秀生态合作伙伴奖，产品广泛应用于中国五矿、中国电建、紫金矿业、中铝集团、山东黄金、酒钢集团、鞍钢集团等国内龙头企业，并出口海外多个国家，成为中国智能矿山装备走向世界的一张亮丽名片。

使命如磐，以长期主义奔赴智能矿山新未来

　　回望十余年发展历程，创远高新从三名创始人的创业团队成长为拥有2个智能制造基地、1个研发基地、下设多个分支机构的专精特新小巨人企业，从单一产品突破到覆盖掘进、采矿、切割槽的全流程智能装备体系，从行业新军到荣获国家科学技术进步奖二等奖、中国有色金属工业协会科学技术奖一等奖等行业殊荣，每一步都印证着创新致远、品质致胜的初心与坚守。

　　当前，全球矿业正加速向绿色、低碳、智能、安全方向转型，深部开采、复杂地质、无人化作业等新需求层出不穷。面对行业深刻变革，创远高新已擘画清晰的发展蓝图：持续加大智能采矿装备关键核心技术攻关力度，深化与紫金矿业等世界500强企业的战略合作，推动装备向电动化、电池化、无人化方向迭代升级，拓展水利水电、轨道交通、隧道工程等非煤领域的竖向施工应用场景，进一步完善智能装备+管控平台的系统化解决方案能力，为中国乃至全球矿山的安全、绿色、高效开发贡献创远智慧与创远力量。

　　从第一台自主研发天井钻机的问世，到智能矿山系统化解决方案的成熟落地;从突破卡脖子技术难题，到引领行业标准制定;从将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来的朴素愿望，到让每一米进尺都精准、安全、高效的极致追求——创远高新用十余年时间，走出了一条从跟跑到领跑的跨越式发展之路。这条路上，有初创时的筚路蓝缕，有突破时的攻坚克难，更有面向未来的从容自信。正如矿山深处不断延伸的巷道，创远高新的每一步前行，都在为中国智能矿山装备行业开拓更广阔的发展空间，让曾经充满艰辛与危险的采矿事业，在科技的赋能下焕发出安全、高效、绿色的崭新光芒。