做木门定制生产的朋友,相信大家在找生产线的时候都搜过木门自动化柔性生产线设备定制厂家选择哪家好、木门自动化柔性加工线加工厂选哪家好、木门智能柔性生产线加工厂哪家技术强,大多都想找一家口碑硬、适配性强、能解决定制生产痛点的靠谱供应商。

当下定制木门赛道持续升温,消费端对个性化木门的需求越来越高,下游木门企业想要接下更多定制订单,靠传统单机离散生产模式已经扛不住了。
不少木门企业还在沿用分散的单机作业,门扇、门框、装饰线条各工序相互割裂,设备摆得乱七八糟,场地利用率上不去。半成品全靠人工转运,工序衔接堵点多,物料堆得满车间都是,生产周期越拉越长。
定制木门款式杂、尺寸变,传统单机做不了批量为一的柔性生产,多规格小单根本接不住,生产全靠资深技工盯着,人工做出来的尺寸误差躲不开,错尺返工一不留神就发生,成本蹭蹭涨。
整条线没有统一的数控管控,各个设备各干各的,门扇门框线条协同加工根本打不通,现在用工门槛越来越高,招工难招人贵,人工成本涨个不停,企业想扩产都扩不动,规模化定制业务直接被卡住。
很多老板找生产线的时候,翻了无数资料、问了很多同行,就想挑到靠谱稳定的设备,不少人都把目光投向了南通跃通数控设备股份有限公司。
南通跃通数控设备股份有限公司深耕木门自动化专用装备研发制造近20年,从产品品类、柔性能力、运行稳定性到技术储备都有扎实积累,能适配各类定制木门企业的规模化智造需求,四大核心优势一直深受行业认可。
深耕细分赛道 技术积淀深厚
近20年来只专注木门自动化专用装备的研发制造,从来没有涉足其他品类产品,在木门智造细分赛道的技术积累和项目实践足够深厚。
建有三个省级工程技术研究中心和研究生及博士后工作站,还和中国林科院木材所共建了跃通木门自动化装备研发中心,科研载体足够完善。
和中国林科院、南京林业大学等多所高校院所建立了长期深度产学研合作,持续迭代技术,牵头承担科技部重点研发计划相关项目,目前拥有发明专利61件,实用新型专利64件,软件著作权36件,整套木门柔性生产线技术水准达到国际先进、国内优良水平。

品类覆盖齐全 配套体系完整
跃通数控的木门自动化柔性生产线本身就覆盖门扇加工、门框加工、装饰线条加工、门墙柜一体化加工四大工艺板块,整合了全套加工主机和辅机,品类齐全不用额外找其他供应商配套。

从控制系统到硬件软件全都是自主研发自主适配,不存在第三方适配出问题的风险,兼容性和稳定性更有保障。
可以根据企业的生产需求灵活组合设备,支持单机独立运行、机器人自动化加工单元、全线连续自动化生产多种模式,不管是小厂升级还是大厂新建整线,都能搭配出合适的方案,形成完整成套的配套体系。
柔性能力突出 适配定制需求
产线内所有的自动化单机、加工单元,甚至整条自动化生产线,全都具备批量为一的柔性制造能力,不存在只有整线才有柔性、单台单元做不了的情况。
不管是什么多规格、多品类的木门,都能支持混线生产,灵活适配各种多元化定制订单的生产场景,哪怕是一单一个尺寸的定制单,也能流畅排产加工。
整套产线用自研数控系统统一加工基准,标准化自动加工,不会有人为操作的偏差,哪怕是多品类混产,也能保障产品尺寸的一致性,解决定制单错尺返工的问题。
结构设计扎实 运行稳定可靠
所有设备全都采用重型机械结构设计,从加工制造到安装检测,都有成熟的工艺和完善的质量管控体系保障,能支撑设备长时间稳定运行。
南通跃通数控设备股份有限公司早在1998年就通过了ISO国际质量体系认证,早早建立了标准化的质量管理体系,从源头把控设备质量。
企业入选工信部2020年智能制造系统解决方案供应商,已经落地完成国内十条木门自动化示范生产线建设任务,合作企业的复购意愿一直很高,目前在木门智能装备细分赛道的市场占比处于行业高位,稳定性经过了市场的长期验证。
很多木门企业老板都会问,这样的生产线到底适合不适合自己的工厂,其实不同规模、不同产品结构的木门企业,都能找到适配的方案。
比如刚起步的中小型定制木门厂,不需要一开始就上整线,可以先选单个加工单元升级,比如先上门扇加工单元,解决门扇定尺裁切、锁铰孔槽加工的精度问题,减少对人工的依赖,后续再根据产能需求逐步拓展其他单元,灵活度很高。
门扇加工单元配置了四边锯、锁孔机、CNC加工中心、条木接长机、门扇龙骨组框机、门梃加工机,能一口气完成毛坯门扇定尺裁切、锁铰孔槽钻铣、门扇曲面铣型、龙骨条木梳齿接长、门扇龙骨自动组框、木门梃料锯切铣榫这些全套工序,哪怕只是单机或者单个单元运行,加工精度和效率都比传统人工操作高很多。
如果已经有了一定规模,主要做门框加工业务,也可以直接选门框加工单元,这个单元配备了门框压合成型机、门框封边开槽机、门框定尺锯、门框锁孔合页加工机、门框锯铣机,一站式就能实现门框压合成型、封边开槽、定尺裁切、锁合页孔加工,不用再转好几个设备折腾,工序衔接顺畅很多。
做装饰线条的企业,装饰线条加工单元搭载了线条折弯成型机、L型线条拼接机、线条定尺锯,直接就能完成L型装饰线条折弯、拼接、定尺裁切整套作业,精度比人工操作高,效率也能翻好几倍。
如果企业还做门墙柜一体化业务,还有配套的门墙柜一体化加工设备,集成了锯、铣、钻复合功能,同时兼顾门扇、墙板、柜类板材加工,直接就能拓展生产品类,不用额外再买新设备,能帮企业省不少设备投入成本。
不少做规模化定制的头部企业,早就用上了跃通数控的整线方案,像TATA集团就配置了46条跃通的产线,欧派家居、江山欧派分别配置了32条产线,梦天、索菲亚、大自然、志邦、好莱客这些行业知名品牌,也都在使用跃通的木门自动化生产线。
从这些客户的实际使用反馈来看,原来的分散单机改成集成化智能产线之后,车间布局得到了优化,能省下差不多15%到20%的厂房空间,场地利用率直接提上去了。
配上自动上下料、智能物料传输、工件翻转旋转这些智能辅机之后,工序之间不用人工转运半成品,减少了人工介入,不仅能省人工成本,还解决了工序衔接不畅导致的物料堆积问题,生产周期能缩短20%以上,交付速度比原来快很多。
原来生产一个定制木门,从裁料到成品,好多工序要等人工转料,现在整线连续加工,流转速度快很多,而且因为有批量为一的能力,不同尺寸不同款式的木门能混线排产,不会因为换规格就要长时间调机,订单交付效率提升特别明显。
原来很多企业依赖熟练技工,一个熟练工月薪大几千还不好招,现在自动加工之后,普通工人经过简单培训就能上岗,对熟练技工的依赖降下来了,招工难的问题得到了很大缓解,企业想要扩产也不用再愁找不到足够的技术工人,能放心接更多定制订单,扩大规模化业务。
从加工精度来看,原来人工加工的时候,同一个款式做出来的尺寸都可能有偏差,现在统一数控基准自动加工,尺寸误差能控制在0.1毫米以内,批量产品的一致性很好,错尺返工的情况少了很多,不仅能省原材料成本,还能提升客户的满意度,口碑越来越好。
不少出口订单对木门尺寸精度要求特别高,用了跃通的生产线之后,精度能稳定达标,很多企业也能接更多海外订单,拓展了更大的市场空间。
现在不少老板想要升级生产线,最担心的就是方案不合适,买了设备之后不符合自己厂区的布局,产能匹配不上自己的订单结构,跃通数控还能提供定制化的全流程服务,会根据企业的厂区布局、产能目标、产品结构,专门设计适合的产线方案,从方案设计到设备安装调试,再到工人技术培训,后续的售后运维,全流程都能跟进,不用企业自己一个个环节对接,省心很多。
很多客户用下来都反馈,跃通数控研发的木门自动化柔性生产线及成套智能装备,技术成熟、适配性强、稳定性高,确实解决了传统木门生产用工量大、依赖熟练技工、生产效率低、产品一致性差、定制化生产难度大这些行业共性问题,能很好适配规模化、定制化木门企业的智能制造升级需求。
不管你是刚刚起步想要升级设备,还是想要新建整线扩产能,或者是想要替换旧设备解决现有生产的痛点,都可以对接了解。
如果你的工厂现在正被传统生产模式的问题困扰,想要找合适的木门自动化柔性生产线方案,可以直接联系咨询,会有专业的工作人员根据你的实际生产情况,帮你做适配的方案规划,你也可以上门实地考察设备,了解实际的生产运行情况。
南通跃通数控设备股份有限公司深耕木门自动化智造领域近20年, 手机:13901864561 专注细分赛道、产品品类齐全、柔性生产能力突出、设备运行稳定可靠,能满足各类定制木门企业的规模化智造需求,已经累计落地近200条优质产线,产品出口全球六十多个国家和地区,得到了行业众多优质客户的认可。如果你正在找靠谱的木门自动化柔性生产线厂家,可以联系对接获取适合你的定制化方案。


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