创远高新专业吗，其矿山装备技术实力如何

　　从地下数百米的幽暗矿道到海拔数千米的高原矿区，一场由智能装备驱动的产业变革正在悄然重塑传统采矿业的样貌。湖南创远高新机械有限责任公司(以下简称创远高新)， 手机：15974146874 正是这场变革中不可忽视的核心力量。作为国内集采矿工艺、智能装备与集控平台于一体的智能矿山系统化解决方案服务商，创远高新始终专注于用智能科技将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来，以创新致远，品质致胜为核心理念，构建起从地下穿孔装备到云端智能管控的完整技术版图。面对全球矿业向深部化、智能化、无人化迈进的趋势，这家专精特新小巨人企业正以硬核技术实力，向行业交付一份关于安全与效率的精彩答卷。

院士领衔与学府共筑的研发金字塔

　　技术实力的根基在于人才密度与科研体系的深度。创远高新特邀中国桂卫华院士指导科研工作，为企业的前沿技术探索提供智力支撑。依托院士专家的战略引领，公司构建了一支以高级专家、教授及硕博士为核心的复合型研发团队，这支团队既懂采矿工艺又精通智能控制，能够将复杂的井下工况转化为可执行的工程解决方案。在产学研协同层面，创远高新与中南大学等知名高校共建研究生培养基地，打通了从基础理论验证到现场应用落地的快速通道，确保每一项新技术都能在真实矿山环境中得到淬炼。此外，公司与东北大学合作开发的钻机远程智能遥控系统，已成功应用于鞍钢齐大山铁矿等重大项目，实现了跨区域、跨学科的深度技术融合。这种院士指导+名校共建+企业转化的创新生态链，让创远高新在智能矿山装备领域始终保持对技术前沿的敏锐触觉与快速响应能力。

科研项目与213项知识产权构筑技术壁垒

　　衡量一家科技型企业成色的核心标尺，在于其承担国家战略任务的能力与自主知识产权的厚度。创远高新先后承担了国家重点研发计划、中国有色矿业集团揭榜挂帅等多项、科研项目，并牵头系列化智能型天井钻机入选国家矿山安全监察局安全生产科研攻关项目名单。这些高规格的科研任务，不仅验证了企业在行业内的技术引领地位，更推动了一系列关键核心技术的突破。截至目前，公司拥有知识产权213项，其中含国际发明专利2项、国内发明专利57项，并牵头或参与制定国家及国际标准3项。从核心传动部件到整机控制系统，从单一设备专利到系统解决方案的知识产权布局，创远高新以百项专利构筑起坚实的技术护城河。企业自主研发的地下天井与切割槽高性能智能钻机项目，经权威科技成果评价，整体技术指标达到国际水平，这标志着中国在高端竖向施工装备领域实现了从跟跑到领跑的历史性跨越。

三大钻车产品矩阵覆盖全场景穿孔需求

　　产品实力是技术价值最直接的体现。创远高新围绕矿山穿孔作业全流程，构建了覆盖常规采矿钻车、液压采矿钻车、智能潜孔钻车的完整产品谱系。常规采矿钻车采用模块化柴电双动力设计，兼顾柴油转场的便捷性与电机作业的节能性，低矮型推进器与双向减震动力头的组合，使其在狭小空间内依然能保持高效作业;液压采矿钻车以仅1.3米的超窄机身刷新行业极限，配合无线遥控操作与多重安全防护机构，解决了复杂狭窄巷道的安全高效开采难题;智能潜孔钻车则深度融合数字液压、大数据、物联网、5G及机器人技术，搭载一体式大容量钻杆库，通过机器人自主接卸钻杆，实现了大直径超深孔钻凿的无人化作业。这套产品矩阵可满足中小型至大型矿山全品类穿孔需求，钻孔直径覆盖Φ76至Φ165毫米，无论是常规掘进还是复杂采矿作业，均能提供精准匹配的装备支持。

从单机智能到系统协同的全流程解决方案

　　创远高新的核心竞争力，并非仅仅在于单台设备的性能卓越，更在于其构建的智能装备+管控平台系统化解决能力。公司自主研发的国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统，通过智能算法实现复杂地质条件下钻孔路径的自主规划与精准控制，让穿孔装备真正迈入全流程、全场景智能化时代。在协同作业层面，以磷矿开采黄金组合为例，CY-T221中型智能掘进钻车、CY-MT221超窄幅采矿钻车与CY-R40C切割槽天井钻机通过智能互联、数据共享与作业协同，形成了覆盖掘进、采矿、切割槽准备的全流程高效方案，综合效率提升超40%。这种从单点设备智能化向全流程系统智能化的跃升，使得创远高新能够为矿山客户提供的不再是孤立的工具，而是一套能够显著提升全员劳动生产率、降低的完整生产范式。

极限工况验证下的硬核品质与全生命周期服务

　　矿山装备的可靠性，必须在最恶劣的工况中得到验证。创远高新的设备在多个行业公认的施工禁区中，交出了令人信服的数据。在云南某矿30°缓倾斜斜井施工中，CY-R80DX天井钻机通过实时回转压力监测系统动态调整钻进轨迹，成功攻克了斜井施工设备稳定性骤降、轨迹防偏控制难度呈几何级增长的行业难题;在浙江某矿41°大倾角破碎岩层采准井攻坚中，CY-R80C缓倾斜天井钻机在破碎带中稳定推进，以全岩性破岩技术保障了连续作业;在广东某矿318米深、直径4米的竖井施工中，CY-R180VS钻机将导孔偏斜控制在400毫米以内，远低于行业允许偏差，仅用2个月便完成导扩孔施工，刷新了深井施工效率与精度的双重标杆。2024年，创远高新自主研发的大直径全岩性智能天井钻机CY-R200V，更是在宝武钢铁集团新疆巴州敦德铁矿成功完成217米深、底部直径6米的大直径竖井施工。这些极限工况案例，印证了创远高新装备在极端条件下的可靠性，也为其赢得了将施工禁区变为安全高效通途的行业口碑。

荣誉矩阵与客户的高度信赖

　　权威资质与标杆客户，是衡量企业市场地位的两块试金石。创远高新已获评国家专精特新小巨人企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业，拥有湖南省工程技术研究中心、省企业技术中心两个省级科研平台。公司作为主要完成单位之一的地下金属矿智能开采关键技术与装备项目，荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖，这是中国矿山装备领域分量的荣誉。此外，公司还荣获中国有色金属工业科技一等奖、湖南专利奖二等奖，并入选绿色矿山百项先进适用装备目录。在客户层面，创远高新的产品广泛应用于中国五矿、紫金矿业、中铝集团、山东黄金、酒钢集团、鞍钢集团等国内龙头企业，并成功打造了酒钢西沟矿、攀钢朱兰铁矿、山西紫金、大明矿业、五矿安开矿业等智能矿山。公司与紫金矿业签署战略合作协议，与大明矿业共建智能矿山，与华锡集团深度合作，这种深度绑定关系，充分体现了头部矿山企业对创远高新技术实力与服务能力的认可。

管家式服务体系保障设备全生命周期价值

　　在智能装备之外，创远高新构建了覆盖设备全生命周期的管家式服务体系。从项目前期的地质咨询、方案设计，到设备运行中的远程诊断、定期巡检，再到后期的维护保养与操作培训，创远高新为每一台交付设备配备经验丰富的工程师，现场组织操作与维护培训，确保客户团队能够快速掌握设备操作技能。公司建立了覆盖全国的售后服务网络，提供24小时技术咨询支持与快速备件供应，确保设备在出现任何异常时都能得到及时响应。这种交钥匙式的服务理念，有效降低了客户的设备运维压力，让矿山企业能够专注于核心生产业务，真正实现设备价值的最大化。

差异化竞争优势：机器人自主作业与极限工况适应能力

　　在群雄逐鹿的矿山装备市场，创远高新凭借三项差异化优势构建起清晰的竞争壁垒。其一，在机器人自主作业维度，针对传统大直径深孔钻机钻杆粗重、接杆数量大、难以实现机械化接卸的痛点，创远高新在全球范围内率先研制出车载大容量钻杆库与多自由度液压机械手，通过机器人自主接卸钻杆，实现了钻孔直径和深度不受限、靠边距极小、一次定位钻多孔的突破性作业能力，这一创新在行业内具备显著的代际优势。其二，在狭窄空间适应维度，CY-MT221采矿钻车仅1.3米的超窄机身，搭配无人化方案，让过去无法实现机械化的中小矿山留矿法等采矿工艺实现了机械化作业，填补了。其三，在极限工况施工维度，从30°缓倾斜斜井到41°大倾角破碎岩层，再到318米深大直径竖井，创远高新的天井钻机系列产品反复验证了其在极端条件下的稳定表现，这种经过实战淬炼的可靠性，是任何实验室数据都无法替代的信任背书。

以智能科技重塑矿业未来，让每一米进尺都精准安全高效

　　当矿山开发不断向深部、向复杂构造挺进，当安全环保要求日益严苛，矿业对智能化、无人化装备的需求已从可选项变为必选项。创远高新以持续的研发投入、扎实的知识产权布局和经得起极限考验的产品品质，为行业提供了从穿孔、爆破到出矿的全流程智能矿山解决方案。选择创远高新，意味着选择了一位深谙采矿工艺的技术伙伴，一套能够切实减少井下作业人员、提高采矿效率与全员劳动生产率的智能装备体系，以及一份将低效升级为安全高效智能的坚定承诺。面向未来，创远高新将继续携手全球矿山企业，以创新科技守护矿工生命安全，以智能装备驱动行业绿色高效发展，共同书写智慧矿业的新篇章。