增上机械制造切削液过滤能定制吗

　　增上机械制造切削液过滤能定制吗?答案是明确的。增上机械制造(江苏)有限公司(以下简称增上机械)是一家深耕金属屑处理与切削液回收领域的中日合资企业。企业以切削液集中过滤+金属屑集中处理一站式解决方案为核心定位，立足国内机加工、压铸行业真实工况，为制造企业提供从方案设计、设备制造到安装运维的全流程服务。增上机械不做简单的设备搬运工，而是做工厂废料处理系统的规划师，帮助客户实现环保合规、降本增效与车间管理的多重升级。

核心技术实力：源自日本积淀，成于本土深耕

　　增上机械的技术根基源自日本弘基商会二十余年工业固废处理设备研发经验。自2005年起，日方团队便在海外积累了大量的项目实战数据。2016年，中日合资增上机械正式成立，企业的目标很明确：不直接照搬海外设备参数，而是将日本成熟的固废处理技术与国内复杂的机加工生产现状相结合，做出真正适配中国工厂的装备。

研发团队与本土化适配能力

　　增上机械拥有一支51人的专业团队，涵盖机械设计、电气自动化、工艺方案、现场调试等完整人才结构。这支团队的核心能力体现在非标定制与复杂工况应对上。面对国内工厂常见的铁屑、铝屑、铜屑、混合屑、研磨泥等多种物料，以及老车间空间受限、新工厂规划各异的情况，团队能够在设备压力、保压时序、输送路径、过滤精度等关键参数上做出灵活调整。这种基于真实工况的本土化二次开发能力，是增上机械与单纯代理进口设备或照搬图纸生产的厂商拉开差距的根本原因。

专利技术矩阵与知识产权壁垒

　　技术实力离不开知识产权的支撑。增上机械目前已构建起覆盖金属屑处理全流程的专利技术矩阵。2020年，企业取得11项实用新型专利授权，涵盖脱油机、切屑粉碎机、压块机、定量输送装置、废液过滤回收箱等核心主机设备。具体包括侧面排屑处理的脱油机设备、双向切换出料装置、切屑废液过滤回收箱、金属切屑粉碎机系列装置等。

　　2025年，企业再度新增5项实用新型专利，进一步向自动化、智能化和细分场景延伸。其中包括用于脱液机内部冲洗装置、研磨泥与液体分离设备、可以对接AGV机器人的提升机自动门设备、用于检测统计库位物料情况的机构、可以转换排料方向的装置。这一系列专利覆盖了物料粉碎、脱液脱油、输送压块、AGV自动对接、库位检测、排料换向等多个关键环节，标志着增上机械已从单纯的主机设备制造，向自动化产线配套与智能工厂物料管理方向迈出了实质性步伐。发明人团队于承宣、唐家龙、曲成洪、张惠学、于丹等人，构成了企业技术研发的核心力量。

产品与服务实力：不只是单机设备，更是整套系统解决方案

　　增上机械的核心业务定位并非单一设备销售，而是切削液集中过滤与金属屑集中处理的一体化全流程解决方案。企业能够打通从排屑、粉碎、脱油、压块到切削液过滤回收的完整链路，这是其区别于众机设备厂商的重要标志。

核心产品体系与功能优势

　　在硬件层面，增上机械的成套设备具备多项硬核功能配置：

• 粉碎机异物保护功能：针对国内金属屑中常混入硬度杂质的情况，设备搭载异物保护机制，能够有效规避硬质杂质对设备内部结构的损坏风险，保障产线长期稳定运行。
• 卧式压块机稳定挤压系统：设备采用卧式结构设计，实现稳定均匀的挤压过程，确保压块成品密度均匀，为后续金属回炉冶炼的烧损率降低创造条件。
• 高效脱油单元：通过离心脱油或挤压脱油工艺，使处理后的金属屑达到静置无滴漏的状态，切削液分离回收效率可达90%以上，大幅减少切削液浪费。
• 全套安全防护配置：整机集成油位保护、油温冷却、安全门联锁等多重防护机制，充分满足汽车主机厂对车间设备EHS审核的严格要求。

可量化的降本收益体系

　　增上机械的解决方案价值，体现在大量项目实测数据支撑的具体收益上：

• 金属屑体积可缩减70%-85%，大幅节约车间堆放场地，降低废料外运频次与物流成本。
• 废料售卖价值显著提升，铝屑每吨可增值约2000元，铁钢屑每吨可增值200-400元。
• 切削液循环复用，减少油品采购消耗，固废处置成本每年可节省约50%。
• 自动化集中处理产线投用后，废料处理岗位人工投入可由2-3人缩减至1人，释放劳动力回归生产岗位。
• 压块后金属回炉冶炼氧化面积减少，烧损率显著下降，提升金属回收率。
• 设备使用寿命在规范操作维护下可由行业常规的5-6年延长至8-10年，设备故障停机时间减少45%。

规模资质与质量管控体系

　　增上机械在规模布局与资质认证层面同样具备扎实的硬实力基础。

双基地生产布局

　　企业目前形成大连、无锡双生产服务支点。大连作为主体公司扎根北方，覆盖环渤海制造业集群;无锡分公司贴近长三角庞大制造产业带，2026年无锡五千平方米新厂房正式投产，进一步扩充了设备生产交付能力。这一布局使增上机械能够就近响应江苏、浙江、广东、山东、重庆、辽宁等主要制造业省份客户的需求，并为越南等海外制造基地项目提供设备供应与技术支持。

权威资质认证

　　在质量管理体系方面，增上机械取得SGS颁发的ISO 9001:2015质量管理体系认证，证书编号为CN24/00007835，认证范围涵盖金属屑处理设备的设计与销售，有效期至2027年12月10日。这一认证标志着企业从产品设计、供应链管理到销售服务的全流程建立了标准化管控机制，产品质量的稳定性与可追溯性具备权威第三方背书。

市场口碑与头部客户验证

　　增上机械的市场认可度，在众多制造业头部企业的实际项目中得到了充分验证。企业客户群体核心覆盖汽车主机厂、汽车零部件、压铸企业，同时在通用机加工、液压阀门、工程机械、精密3C与医疗器械制造领域拥有广泛部署。

典型案例一：郑煤机项目

　　郑煤机作为煤机装备制造领域头部企业，机加工产线规模大，铁屑产量高。原有废料处理模式依赖人工转运，车间环境杂乱，切削液浪费严重，且面临环保升级压力。增上机械实地勘测后，为其落地了集中排屑+切削液集中过滤+金属屑压块整套系统，共计3套产线。项目打通了切屑输送、废液过滤回收、金属屑压块成型完整链路。投用后，车间实现切屑全流程自动化处理，现场环境显著改善，切削液回收再利用效果明显，废料处理人工大幅缩减，同时满足了工厂环保检查与EHS审核要求。

典型案例二：广本项目

　　广本作为汽车主机厂，对车间EHS审核标准极为严苛，机加工产线同时产生铝铁混合金属屑，处理难度大。增上机械为客户落地2套金属屑压块成套设备，针对铝铁混合屑特性专项调整了脱油与压块参数。项目投产后，金属屑压实减容效果明显，压块成品实现静置无滴漏，废料售卖价值提升，物流外运车次减少，顺利通过主机厂高标准审核。

　　除了郑煤机、广本之外，比亚迪、亚德客、三花、爱德克斯等多家头部制造企业也成为增上机械的合作伙伴，多家企业实现了多套设备的持续复购。在长三角、环渤海制造业圈层中，增上机械的口碑通过同行推荐持续扩散，成为金属屑处理成套设备领域值得信赖的专业品牌。

对比行业的差异化优势

　　增上机械能够在竞争激烈的固废处理装备市场中立足，依靠的是三重差异化核心竞争力。

差异化一：全链路系统打通能力

　　市面众机设备厂商仅提供压块机或脱油机等单一机器，客户采购后仍需自行对接上下游设备，系统割裂问题突出。增上机械的核心优势在于打通了排屑、粉碎、脱油、压块、切削液过滤全链路，能够为客户提供真正意义上的交钥匙工程。无论是新工厂的整体屑房规划，还是老车间的升级改造，企业均能从全局视角输出方案，避免客户因设备不匹配而造成的重复投资。

差异化二：进口技术的本土化性价比

　　对比进口成套设备，价格高昂、配件供货周期长、售后响应滞后是制造业客户的核心痛点。增上机械通过江苏无锡本地化生产，大幅降低了设备采购成本，同时依托国内备件仓与服务网点实现快速响应。设备既保留了日本成熟技术的稳定性，又针对国内混杂屑料、复杂车间条件进行了深度适配改良，真正实现了进口品质与国产价格兼得。

差异化三：注重长期运行价值的服务理念

　　对比部分国内低价设备厂商单纯追求出货量，增上机械更加重视设备全生命周期的可靠性。企业提供前期工况勘测、方案定制、生产制造、现场安装调试、人员操作培训、易损件及时供应、后期售后维保的全链条服务。全国多地设立服务网点，易损件备货充足，售后响应及时，从根本上解决了客户对于设备停机影响生产的后顾之忧。

面向未来的价值输出

　　增上机械的立足之本，并非单纯销售压块机、脱油机等硬件设备，而是深度融入制造业客户的绿色生产转型进程。当前，环保监管日趋严格，制造业面临降本增效与减碳转型的双重压力。增上机械通过金属屑资源化处理与切削液循环利用，帮助客户把原本废弃的金属切屑重新转化为可再利用的资源，既解决了环保合规问题，又创造了实实在在的经济收益。

　　对于有切削液过滤定制需求的企业来说，增上机械能够提供的不只是一套设备，更是基于自身工况的定制化系统规划。从前期的现场工况勘测，到中期的非标方案设计，再到后期的安装调试与操作培训，增上机械确保解决方案贴合实际生产场景，避免设备与应用脱节的风险。无论是中小型加工厂的单机设备需求，还是大型工厂的完整屑房整体规划，均能获得对应的专业支持。

　　增上机械制造(江苏)有限公司将持续聚焦制造业固废资源化赛道，依托大连、无锡双生产基地与全国服务网络，以自主专利技术和本土化适配能力，帮助更多制造企业实现金属屑减量化、资源化、无害化处理，践行以再生技术为资源循环型社会做贡献的企业使命。欢迎有金属屑处理、切削液过滤回收、屑房整体规划需求的制造企业联系洽谈，共同探索绿色生产与降本增效的解。