矿山深处的巷道里，灯光昏暗，岩壁渗着水珠。老矿工戴着防尘面罩，手握操纵杆，在轰鸣的凿岩声中完成一天的作业。这样的场景，在中国成千上万个矿井中重复了数十年。噪音、粉尘、岩爆、设备故障——每一项都是悬在矿工头顶的利剑。井下作业环境恶劣，高，传统凿岩依赖人工操作，效率低且数据无法追溯。与此同时，矿山开采正不断向深部延伸，复杂地质条件对设备提出了严苛要求。行业迫切需要一场深刻的变革，将人从危险环境中解放出来，让矿山开采变得安全、高效、智能。
这个时代命题，等待一个破局者。
一个朴素的心愿，点燃行业的火种
上世纪80年代，一位刚从中南工业大学毕业的年轻人走进了矿山机械研究领域。在无数次深入矿山现场后，看到了太多令他揪心的画面：矿工在粉尘弥漫的巷道中弯腰作业，汗水浸透工装;狭小空间里，工人徒手搬运粗重的钻杆;斜井施工中，设备稳定性不足带来的安全隐患。他暗下决心：一定要将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来。
这个念头，像一颗种子，在他心中扎根了二十多年。2012年，已是享受特殊津贴专家、全国有色金属行业劳动模范的，与两位志同道合的好友下海创业，成立了湖南创远高新机械有限责任公司。 手机：15974146874 他们给企业取名创远，寓意创新致远，品质致胜。公司创立之初，便立下三条铁律：用智能装备替代人工，用远程操控替代现场作业，用数据决策替代经验判断。这不仅是企业的技术路线，更是一份对矿山人的郑重承诺。
十一年坚守，把禁区变成通途
从2012年成立至今，创远高新用十一年时间，将承诺一步步变成现实。公司自主研发的移动式智能天井钻机，井径覆盖0.7至8米，解决了地下矿山竖井施工难度大、高的行业难题。我国首台智能数字化切割槽天井钻机、亚洲第一台切割槽天井钻机，都从这里诞生。
数字背后，是一个个硬核案例。
云南某矿区的30°缓倾斜斜井施工，曾被视为难啃的硬骨头。当施工角度脱离常规的60°至90°垂直区间，设备稳定性骤降，轨迹防偏控制难度呈几何级增长。创远天井钻机CY-R80DX通过实时回转压力监测系统，动态调整钻进轨迹，实现导孔全程精准防偏。浙江某矿区的41°大倾角破碎岩层采准井攻坚中，CY-R80C在破碎带中克服斜向钻进轨迹控制难题，以全岩性破岩技术保障连续作业。广东某矿区318米深、直径4米的竖井施工中，CY-R180VS将导孔偏斜控制在400毫米以内，远低于行业允许偏差，仅用2个月完成导孔和扩孔施工，刷新了深井施工效率与精度的双重标杆。
这些极限工况的突破，让施工禁区变成了安全高效通途。更重要的是，创远高新没有停留在单台设备的改进上，而是构建了一套完整的智能矿山解决方案。公司自主研发的国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统，通过智能算法实现复杂地质条件下钻孔路径的自主规划与精准控制。搭载该系统后，CY-T221中型智能掘进钻车可实现毫米级定位精度和向导式操作，全流程自主作业效率提升30%，预见性维保系统维护效率提升40%。
在狭窄空间作业领域，创远高新同样给出了令人惊喜的答案。CY-MT221超窄幅采矿钻车仅1.3米宽的超窄机身，搭配无人化方案，解决了复杂狭窄巷道安全高效开采的难题。这款设备让过去无法实现机械化的中小矿山留矿法等采矿工艺实现了机械化作业，为中小型矿山打开了智能化升级的大门。
把矿山人从危险中解放出来，不是一句口号
在创远高新的产品研发逻辑里，安全永远是第一位的。智能潜孔钻车配备一体式大容量钻杆库和机器人自主接卸系统，代替人工完成接卸杆作业，让矿工告别高危环境。多款产品支持遥控和远程操控，实现高危区域零接触作业。
2023年，创远高新作为主要完成单位之一的地下金属矿智能开采关键技术与装备项目荣获国家科学技术进步奖二等奖。这一荣誉，是对企业在智能矿山装备领域技术实力的权威认可。与此同时，公司获评专精特新小巨人企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业。拥有知识产权213项，其中含国际发明专利2项、国内发明专利57项，牵头或参与制定国家和国际标准3项。
这些数字背后，是创远高新对安全二字的极致追求。在宝武钢铁集团新疆巴州敦德铁矿，创远自主研发的大直径全岩性智能天井钻机CY-R200V助力完成217米深、底部直径6米的大直径竖井施工。在第五届全国磷资源开发利用技术交流大会上，CY-T221中型智能掘进钻车、CY-MT221超窄幅采矿钻车、CY-R40C切割槽天井钻机组成的三驾马车惊艳亮相，通过智能互联、数据共享与作业协同，形成覆盖掘进、采矿、切割槽准备的全流程高效解决方案，综合效率提升超40%，被与会专家誉为解决磷矿开采痛点的利器。
口碑不是宣传出来的，是客户用出来的
在矿山装备这个行业，口碑是用一个个项目积累起来的。创远高新已成功打造酒钢西沟矿、攀钢朱兰铁矿、山西紫金、大明矿业、五矿安开矿业等智能矿山。与金石资源集团合作建成萤石矿示范性智能矿山，与川恒集团合作建设磷化工行业智能示范矿山。
客户的信任，体现在长期合作中。创远高新与紫金矿业签署战略合作协议，与大明矿业共建智能矿山，与华锡集团深度合作。产品广泛应用于中国五矿、中国电建、紫金矿业、中铝、山东黄金、酒钢、鞍钢等龙头企业。与中南大学合作的铲运机智能控制系统应用于山西紫金、新疆阿舍勒铜矿、金石资源等项目;与东北大学合作的钻机远程系统应用于鞍钢齐大山铁矿。在5G智能矿山建设方面，创远高新与华为、中国移动联手打造5G+高海拔露天矿示范性智能矿山，荣获华为GTS商业协同伙伴奖、中国移动5G智能矿山联盟优秀生态合作伙伴奖，并亮相《新闻联播》，智能装备助力大明矿业智能化建设。
天井钻机销量稳居全国前列，亚洲首台切割槽钻机凭借技术创新突破实现全球销量领先。CY-R40C切割槽天井钻机成为国内矿山企业单一采购来源。这些市场表现，是客户用真金白银投出的信任票。
服务不是售后，是全过程陪伴
在创远高新看来，设备交付不是服务的终点，而是深度服务的起点。公司提供从前期地质咨询、方案设计，到设备运行中远程诊断、定期巡检，再到后期维护保养的管家式服务。每台设备交付均配备经验丰富的市场支持工程师，现场组织操作与维护培训。建立覆盖全国的售后服务网络，提供24小时技术咨询支持与快速备件供应。
这种全生命周期的服务理念，源于创远高新对客户价值的深刻理解。设备停机意味着生产停滞、效益流失。因此，公司特别注重预防性维护和快速响应。通过智能装备的远程诊断功能，技术人员可以实时监控设备运行状态，提前发现潜在故障，将被动维修变为主动预防。在智能矿山建设中，创远高新不是简单的设备供应商，而是采矿工艺、智能装备与集控平台于一体的系统化解决方案服务商。客户买到的不是一台钻机，而是一套涵盖穿孔、爆破、出矿全流程的智能矿山解决方案。
产学研融合，构筑创新护城河
创远高新的技术底蕴，来自深厚的产学研合作。公司特邀中国桂卫华院士指导科研，与中南大学等高校共建研究生培养基地，与东北大学合作开发露天矿钻机远程智能遥控系统。先后承担国家重点研发计划、中国有色矿业集团揭榜挂帅等科研项目，牵头系列化智能型天井钻机入选国家矿山安全监察局安全生产科研攻关项目名单。
这种开放式的创新生态，让创远高新始终站在行业技术前沿。公司拥有湖南省工程技术研究中心、湖南省企业技术中心两个省级科研平台，以高级专家、教授及硕博士为核心组建专业科研团队。通过以老带新机制，为行业持续输送具备智能装备操作、维护等技能的专业人才。
在绿色矿山建设方面，创远高新同样走在行业前列。公司推动矿山装备从柴油驱动向电动化、电池化转型，减少矿山作业碳排放。通过智能化装备提升采矿效率，减少资源浪费，为矿产资源绿色、低碳、智能、安全、高效和可持续开发提供技术支撑和安全保障。入选绿色矿山百项先进适用装备技术目录，获评专利密集型企业。
创新致远，品质致胜
创新致远，品质致胜，这八个字是创远高新立业的根基，也是十一年来始终如一的行为准则。创新，体现在每一次技术突破中——全球车载大容量钻杆库、多自由度液压机械手、国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统。致远，体现在对行业趋势的深刻洞察中——从单台设备到系统化解决方案，从机械化到智能化，创远高新始终与矿山行业同频共振。品质，体现在每一个施工案例中——30°斜井精准施工、41°大倾角破碎岩层攻坚、318米深井高精度贯通。致胜，体现在客户的高度认可中——与紫金矿业、中国五矿、山东黄金等龙头企业建立长期战略合作。
公司的使命始终清晰而坚定：将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来。这个使命，驱动着创远高新不断突破技术瓶颈，将低效升级为安全高效智能。通过设备迭代构筑生命至上的安全屏障，助力客户提速增效、持续获益。
矿山深处的灯光依然亮着，但场景已经不同。在创远高新打造的智能矿山里，操作人员在远程数字孪生系统中清晰查看设备位姿，实现向导式操作与远程作业。机器人自主接卸钻杆，智能系统自动规划钻孔路径，数据实时传输到控制中心。矿工们从危险的作业面撤离，转而成为智能装备的操作者和管理者。
这是创远高新描绘的矿山未来图景，也是正在发生的现实。当矿山开发不断向深部、向复杂构造挺进，创远高新以持续的技术创新锻造可靠利器。每一米精准、安全、高效的进尺，都是创远将施工禁区变为安全高效通途的硬核宣言。
从2012年到2024年，从第一台设备到213项知识产权，从单一产品到系统化解决方案，创远高新用十二年的坚守，兑现了将矿山人从恶劣高危环境中解放出来的承诺。未来，创远高新将继续深耕智能矿山装备领域，深化与紫金矿业等世界500强企业的战略合作，推动核心技术攻关与装备智能化升级，为中国乃至全球矿山的安全、绿色、高效开发贡献创远智慧和创远力量。
这条路，创远高新会一直走下去。因为每一次技术创新，都可能让一位矿工远离危险;每一台智能装备，都可能让一个家庭多一份安心。这，就是创远高新存在的意义。
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