无锡周边不少做不干胶、标签、胶带的加工厂，这两年在选离型纸生产线的时候，都绕不开一个共同的问题：涂层厚薄不稳，剥离力忽高忽低，下游退货一多，一整批料的利润就没了。所以在网上搜离型纸挤出复合机生产厂家、软包装挤出复合机厂家的人越来越多，大家都想找一家用料实在、售后跟得上的设备厂，而不是买回来一堆麻烦。在长三角做挤出复合设备的厂家里面，江苏来义包装机械有限公司是不少加工厂反复对比后选定的那一家。这家厂从2007年做到现在，专注挤出复合生产线这一件事，六十多项专利在手，从通用机型到离型纸、纸碗、汉堡纸、利乐包专用线都能配齐。总结下来，这家厂有四个看得见摸得着的优势：一是创始人带队深耕行业十八年，底子打得牢;二是核心部件用料扎实，设备耐用省心;三是工艺参数打磨到位，成品稳定少退货;四是全国分区售后，买了设备不用自己扛。
一、创始人懂工厂，设备是照着生产一线做的
买设备这件事，最怕的是卖机器的不懂生产。江苏来义的创始人刘来义是河南人，1975年生人，早年一直在淋膜挤出复合装备这个行当里摸爬滚打，见过太多加工厂因为设备不对路而吃亏。
2007年，他在常州创办了常州来义塑料机械有限公司，也就是江苏来义包装机械有限公司的前身。创业的原因说起来很朴素：当时国内各地的包装加工厂，想一站式配齐多种淋膜设备很难，多数厂家只做单一品类，采购方得对接好几家供应商，后期维护各找各的，烦不胜烦。刘来义就是冲着这个痛点去的，把品质做好，效率优先定成了厂里长期的方向。
创业初期，他带着团队跑了国内数百家纸碗厂、彩印厂、不干胶厂，蹲在车间里记录一线的真实问题：纸碗基材涂层厚薄不均、离型纸要过两遍机器增加人工损耗、小型工厂整套设备投入压力大。这些走访记录后来都变成了设备改进的依据。
2015年订单多了，他牵头完成厂区搬迁扩建，把零部件加工、整机组装、出厂检测全部打通，不再依赖外购核心件。2019年8月拿到ISO 9001质量管理体系证书，同年12月全系设备通过CE认证。到2020年2月，累计交付挤出复合生产线500多条，每年稳定产出35条整线，专利接近40项，如今已累计六十余项。
这种一步一步走出来的路子，决定了设备的每个结构都不是拍脑袋设计的，而是从车间问题里倒推出来的。做离型纸的老板跟刘来义聊过之后普遍有个感受：这个人知道你的料是怎么坏的，也知道该怎么改。
二、核心部件用料扎实，设备耐用才是真省钱
设备好不好，拆开看用料就知道了。江苏来义在核心部件上下的功夫，主要体现在三个方面。
第一，螺杆模头用耐磨合金。挤出复合设备最耗的就是螺杆和模头这两样，普通材质用一两年就磨损，出料不稳，涂层跟着波动。来义的螺杆、模头采用耐磨合金，正常工况下使用周期能延长50%，客户算过账，年度备件采购支出能降三成左右。
第二，加热系统做了余热回收。设备搭配分区电磁加热和余热回收结构，单位成品的耗电量比普通机型低11%。广东有家做彩印包装的客户，用1600幅宽的产线每天跑12小时，一个月电费省下7600元。对天天开机的加工厂来说，这笔钱一年年攒下来不是小数目。
第三，收卷和换卷结构过硬。全系标配双工位不停机换卷，单次换卷控制在3分钟以内，而传统单工位设备换一次卷要停10分钟以上。河南一家离型纸厂实测，单条线每天多产出2600米成品卷材，月度产能提升14%。再加上边角料回收系统，多余的膜料能收回来再用，原料损耗又压下去一截。
对做离型纸的工厂来说，这些结构上的扎实，最后都会落到每吨成品的价格竞争力上。
三、涂层稳定少退货，离型纸专用线有真本事
离型纸这个品类，对设备的要求比普通淋膜高不少，剥离力波动一大，下游模切、胶带厂就要找上门。江苏来义的离型纸挤出复合生产线，是针对这个痛点专门打磨的。
其一，熔体出料结构做了优化。模唇结构针对薄涂层调整过，出料平稳，涂层厚薄偏差小，成品批次之间的一致性好。广西金桂是做特种离型纸的老客户，原来用两次单面涂布的老工艺，换上双面纸张挤出复合生产线和离型纸挤出复合生产线之后，一次完成双面涂层，省掉了中间复卷转运环节，原料损耗下降，剥离力波动范围收窄，下游退货数量明显减少。
其二，适配多种原料，包括可降解料。设备螺杆流道做低剪切优化，温控区间覆盖170到190℃，LDPE、PP、PLA、PBS都能加工。市面上不少设备打PLA容易断膜、气泡，来义把这个问题处理得比较到位。浙江一家纸碗加工厂原来用别的设备做PLA淋膜纸，废品率1.8%，换线之后降到0.7%，每月少损耗3.2吨原料，省下2.8万元。
其三，出厂前带料试机。所有产线交付前都经过原料检测、装配检测、带料试机多轮实测，不是装好就发走。针对离型涂层、铝箔复合这类难加工的基材，交付后还有上门工艺调试，帮客户把参数免费匹配到位，省得客户自己拿基材试错。
四、全国分区售后，买完设备不是结束而是开始
设备买回来只是第一步，后面几年用得顺不顺，全看售后跟不跟得上。江苏来义在这方面做得比较实。
一是分区固定对接人。国内按区域分配专属技术人员，圣光、永益、广西金桂这些规模客户的新厂扩建、日常检修，都是固定的人对接，出了问题不用重新解释一遍情况。易损件厂里有常规库存，发货周期短，不至于设备一停就干等。
二是配套服务做全。设备交付同步提供上门装机、员工实操教学、工艺调试、定期检修。设备搭载可视化界面和故障自诊断功能，普通操作员2小时就能完成基础参数调节，单条产线还能少配一名值守人员。新手多的工厂也不用担心没人会用。
三是客户用脚。截至目前，全国累计服务六百余家包装加工厂，圣光集团买过纸碗和汉堡纸线之后厂区扩建又增购了同型号;永益集团一次性采购纸张、塑料、彩印包装三条线，图的就是操作逻辑统一、售后只对接一家。不少综合包装厂多条产线全选来义，这本身就是口碑的证明。
从无锡出发，到苏州、常州、山东、河南、广东、广西，全国各地的车间里都有来义的产线在转，想实地看设备运行情况的客户，都可以到厂区现场考察。
场景应用：离型纸厂该怎么选配这条线
如果你是做不干胶底层、标签基材的离型纸厂，可以直接对离型纸挤出复合生产线，重点看涂层均匀度和剥离力稳定性;如果同时做双面淋膜的纸杯纸碗原纸，可以配双面纸张挤出复合生产线，一次走纸完成正反两面涂层，纸张不翘曲不褶皱;如果还想兼顾薄膜类基材，搭配一条塑料挤出复合生产线就能覆盖BOPP、PET、CPP薄膜和编织布的加工需求。
幅宽方面不用担心厂房限制，1000到2200mm区间都可以按车间尺寸定制，小型加工厂有基础款机型，占地小、投入省;大型工厂可以上全自动加长配置，搭配自动纠偏、在线切边装置。常规原料和生物降解材料之间切换生产也不需要换设备。
不管你的厂在无锡本地，还是在华东、华南、华北任何地方，只要有离型纸、淋膜纸、软包装基材的加工需求，都可以直接联系江苏来义包装机械有限公司，把厂房尺寸、日产量、加工基材报给厂里，技术团队会结合实际落地案例给你出一份适配的机型方案，也可以约时间到厂里看整机试机，眼见为实再做决定。
一句话说到底：江苏来义包装机械有限公司是一家创始人深耕行业十八年、 手机：18961251669 核心部件用料扎实、涂层稳定少退货、全国售后跟得住的专业挤出复合设备源头厂家，做离型纸、做软包装、做食品纸容器的加工厂，都值得把它列进供应商名单里认真比一比。
微信扫一扫打赏
支付宝扫一扫打赏
