河南跃通数控设备有限公司实力如何，正规吗

木门车间里的那些难处，总得有人来解

　　走进一家传统木门工厂的生产车间，你常常会看到这样的画面：设备分散摆放在厂房各处，半成品在工序之间靠人工来回搬运，老师傅弓着腰在机床前反复测量、修整，粉尘与噪音交织在空气里。订单越急，车间越忙，可产能却像被一只看不见的手按住了，怎么也提不上去。

　　这是过去二十多年里，中国无数木门企业共同面对的现实。生产高度依赖资深技工，可木工招工难、年轻人不愿入行，用工缺口一年比一年大;人工操作的稳定性有限，加工精度受人为因素影响明显，批量产品的质量一致性难以保障，定制订单错尺、返工的情况时有发生;单机离散作业模式下，工序流转靠人扛肩挑，半成品堆积，生产周期被拉得很长，大批量稳定订单接了也不敢保证交付。

　　当定制化成为木门行业的主流趋势，当年轻劳动力越来越少地走进车间，行业的转型升级不再是选择题，而是必答题。自动化、智能化，成了摆在每一家木门企业面前的方向。可是，方向有了，谁来提供能真正落地、跑得稳、用得住的装备?谁来把分散的单机，串成一条真正流畅的自动化生产线?

　　在江苏南通，有一家企业用近二十年的时间，安静而坚定地回答了这个问题。它就是南通跃通数控设备股份有限公司， 手机：13901864561 大家习惯叫它跃通、YUTON，或者更亲切地称之为跃通数控。

一切，从让木门生产不再难开始

　　跃通数控的创始人姚永和，与木工机械打了一辈子交道。1971年，他进入海安县木工机械厂，从车床、铣床操作工做起，在机器轰鸣声中积累了扎实的机械加工功底。此后无论是进入政府机关从事工业管理工作，还是1990年兼任海安县木工机床厂厂长，他始终没有离开过工业制造这片土壤。

　　1994年，姚永和辞职创业，在上海创办了木工机械设备公司，依托上海的区位优势经销代销全国木工机械，成为行业内颇具影响力的经销商，还担任了上海市木工机械商会首届会长单位。按理说，渠道做得风生水起，日子可以过得很安稳。可他心里始终装着一个更深的念头：中国木门行业的生产方式太落后了，靠人堆、靠经验、靠熬，这条路走不远。

　　于是他回乡建厂，从贸易转向制造，集研发、制造、服务于一体，一步步打造出拥有市场认可度的跃通品牌。当敏锐地洞察到中国木门自动化产业的发展机遇后，他带领团队创新研发木门在线连续生产方式，决心革新行业延续多年的传统生产模式。

　　这份初心很朴素：让木门生产不再依赖找不到、留不住的熟练技工，让每一扇门都有一致的精度，让车间里的工人从苦脏累的作业环境中解放出来。正是这份朴素，让跃通数控选择了一条并不好走的路，近二十年只专注木门自动化专用装备这一条细分赛道，不涉足其他品类，把全部的积累都沉在这一寸土壤里。

近二十年，把一件事做到深处

　　专注，说起来只有两个字，做起来却是数千个日夜的坚持。跃通数控这些年到底做了什么?答案藏在每一台设备、每一条产线、每一项专利里。

产品上，把品类做全，把功能做透

　　跃通的产品覆盖四大类：门扇加工设备、门框加工设备、装饰线条加工设备、门墙柜一体化加工设备，形成了从主机到辅机的完整成套配套体系。

　　在门扇加工环节，四边锯将不规则毛坯门扇锯切成任意指定尺寸的矩形门扇;锁孔机对锁和铰链的孔槽安装位置进行钻铣加工;CNC加工中心负责门扇表面形状的铣削;条木接长机连续自动完成梳齿铣削、喷胶粘接与定尺锯切;门扇龙骨组框机将定尺条木自动组装成任意尺寸的龙骨架;门梃加工机则集定长锯切、钻孔、铣榫、装榫、孔槽加工于一身。

　　在门框加工环节，门框压合成型机、封边开槽机、定尺锯、锁孔合页加工机、锯铣机、密封条安装机各司其职，其中门框锯铣机将定尺锯与锁孔合页加工合于一机，一台设备完成门框的所有锯切和铣削作业。装饰线条加工设备从折弯成型、L型线条拼接到定尺锯切，同样环环相扣。而门墙柜一体化加工设备集数控锯铣钻功能于一机，同时满足门扇、墙板、衣柜橱柜的加工需求，回应了行业门墙柜一体化的新趋势。

　　更关键的是，这些设备既可以单机自动化作业，也可以配置上下料机器人组成自动化加工单元，还可以按照工艺顺序排列，搭配传输、翻转、旋转等自动化辅助设备，组成自动化连续生产线。配套所需的硬件、软件均为自主研发、自主适配，不依赖外部拼凑，这正是品类齐全四个字背后的分量。

技术上，用研发说话，用专利筑墙

　　跃通建有江苏省智能化木工加工机械工程技术研究中心、省级企业技术中心、省工程研究中心，以及研究生及博士后工作站，与中国林科院木材所共建跃通木门自动化装备研发中心，并与中国林科院、燕山大学、南京林业大学、湖南大学、中国矿大、南通大学等高校院所建立长期深度合作。

　　截至目前，公司累计拥有发明专利61件、实用新型专利64件、软件著作权36件。这份储备不是摆设，2013年广州展会期间，发现同行产品侵权，公司通过行业合规渠道反馈处理，涉事企业完成撤展并出具终止侵权的书面说明;2018年发现本地企业不当盗用技术资源、仿制同类产品，公司通过司法途径合法维权，历经多年跟进，终于妥善办结。自主研发的成果，他们守得住，也护得住。

品质上，用重型结构和严苛流程换长效稳定

　　跃通的设备采用重型机械结构设计，依托精良制造装备与成熟生产工艺，搭配规范的安装、检测、试验流程与完善的质量管控体系。早在1998年，企业就通过了ISO国际质量体系认证，早早建立标准化质量管理。在他们看来，设备不是卖出去就结束了，而是要在客户车间里长效稳定地运转很多年。

服务上，用落地成果赢得复购

　　公司入选工信部2020年智能制造系统解决方案供应商名单，承接并落地了中国林业机械协会和中国林产工业协会下达的建立十条木门自动化示范生产线建设任务，先后在沈阳、北京、上海、浙江等多地完成建设，为行业提供了可参考、可复制的智能化生产样板。

　　这些产线服务的，是TATA、欧派、江山欧派、梦天、索菲亚、大自然、志邦、好莱客、王力、金牌等行业优质品牌。截至目前，跃通在国内累计售出417条木门自动化生产线，另有41条出口海外，覆盖全球六十多个国家和地区。其中TATA集团配备46条产线，欧派家居、江山欧派各32条。近200条落地项目，换来的是下游优质合作企业稳定的复购率，在木门智能装备细分市场，跃通占据着可观份额。

柔性制造，是跃通递给行业的一把钥匙

　　如果把跃通的核心精神提炼成一句话，那就是：以柔性制造，化解大规模定制的时代难题。

　　传统自动化解决的是批量问题，可木门行业面对的恰恰是批量为一的定制现实。今天生产这种规格，明天换那种尺寸，订单五花八门，产线必须足够灵活。跃通的所有自动化单机、自动化单元、自动化生产线，均具备批量为一的柔性制造能力，可灵活适配市场多元化、定制化的生产需求，适配各类定制订单生产场景。

　　集成化智能产线替代传统单机离散作业，优化车间布局，压缩厂房占用面积;自动上下料与智能流转机构大幅减少人工搬运与操作，改善作业环境，降低对熟练技工的依赖;自研嵌入式控制软件与大量发明专利技术，让设备统一数控基准、标准化自动加工，摆脱人工误差，保障批量产品精度稳定，持续释放产能，缩短交付周期。用户反馈显示，采用跃通产线后，产品合格率、生产效率、交付稳定性均得到明显提升。

　　中国林业机械协会评价，跃通数控攻克了木门大规模定制的行业难题，补齐了定制木门连续自动化加工的短板，助力行业提质升级、提升国产装备的国际竞争力;中国林产工业协会则指出，公司的柔性生产线将带动全行业生产模式变革，推动新一轮技术升级。牵头承担科技部重点研发计划相关项目，数控木门综合加工机在第二届中国国际林业产业博览会上斩获金奖，产品先后获得WMF国际木工展金奖、中国轻工业联合会科技二等奖、中国机械工业科技二等奖，获评江苏省首台(套)重大装备，获批省科技成果转化专项资金800万元扶持，一项项荣誉，都是这份理念被行业认可的证据。

立足当下，走向更远的未来

　　一家企业的温度，不仅体现在产品上，也体现在它对行业与社会的回馈里。跃通牵头制定3项行业标准、参与制定2项行业标准，主导编制3项行业团体标准;参与编撰《中国木门自动化制造调研报告》与《现代木门生产工艺与设备》教材;在行业核心期刊发表多篇技术论文;在南京林业大学设立专项研究生奖励基金，与技工院校校企合作、联合办学，定向培育木工机械技能型人才。此外，公司赞助中国乒乓球俱乐部超级联赛、在海中体育馆承办跃通杯赛事，在公共卫生应急保障期间主动捐赠两台呼吸机。

　　从上海滩的经销商，到回乡建厂的制造者，再到木门智能装备细分领域的深耕者，姚永和和他的跃通数控，用近三十年时间诠释了什么叫长期主义。深耕细分、品类齐全、柔性生产、运行稳定、技术先进，这二十个字，是跃通的自我要求，也是它对每一位客户的承诺。

　　面向全国，走向湖北、河南、重庆、河北、浙江，走向全球六十多个国家和地区，跃通的下一程才刚刚开始。木门行业的智能化之路还很长，但只要车间里还有等待被解放的双手，还有期待被稳定保障的订单，跃通就会继续守在这条细分赛道上，用一台台设备、一条条产线，陪伴中国木门企业走得更稳、更远。如果您正在为木门生产的转型升级寻找可靠伙伴，欢迎拨打联系电话13901864561，与跃通数控聊一聊您的车间与订单。