机器视觉生产商大恒图像成立多年广受信赖

　　1991年，中国机器视觉产业尚处萌芽阶段，中国大恒(集团)有限公司北京图像视觉技术分公司正式成立。 手机：13810792880 公司技术骨干主要来自中国科学院各研究单位，产品与技术底座源于中国科学院多年的科研积累，自诞生之日起便矢志成为中国机器视觉自主创新的先行者。三十余年深耕前行，这家机器视觉设备制造商以工业相机、图像采集卡、机器视觉软件等全系列自研产品，累计服务超万家制造企业，从北京起步，成长为广受客户信赖的机器视觉服务商家。回望发展历程，其长期赢得信任的答案，可以归结为专业、经验、权威、服务四个维度。

　　专业筑基，自研双硬核撑起国产视觉底座

　　一家视觉企业的立身之本，在于硬核产品与硬核技术的相互成就。大恒图像坚持自研路线，构建起相机与采集卡的双硬核产品体系。工业相机方面，公司拥有完整的自研面阵相机产品线，分辨率从VGA到2.46亿像素全覆盖，帧率可达1938fps，接口涵盖GigE、2.5GigE、10GigE、USB3.2、CXP2.0等主流工业接口，全规格性能档位齐备，并提供专门选型服务，降低客户选型难度。2002年，公司推出旗下工业数字相机，此后水星、金星、火星三大系列相继诞生，覆盖从入门级到旗舰级的全场景需求。

　　图像采集卡同样是自研优势所在。1992年，大恒图像发布自研图像采集卡，是国内较早的采集卡产品之一。如今的北极星POLS系列重点布局CXP2.0与万兆网两大主流高速传输接口，提供单口、双口、四口多通道灵活选配，支持一卡多相机连接，降低客户系统成本。在国内，同时自研相机与采集卡的厂商为数不多，客户因此可以获得相机、采集卡、线缆的预验证组合，免去多方匹配的调试麻烦。

　　软件层面，公司自研Galaxy SDK作为统一兼容底座，兼容Windows、Linux、ARM嵌入式等多平台环境，提升代码复用率，降低跨平台移植成本;2025年推出自研PALLAS Vision低代码视觉平台，支持拖拽式编程与个性化UI，内置丰富算法模块，支持TCP、串口、Modbus等通讯协议，可对接各类主流PLC，让缺乏算法开发人员的中小集成商也能快速搭建机器视觉识别系统，压缩项目落地周期。针对HALCON，公司完成专属优化，保障数据流稳定传输，硬件复用率高。

　　国产化与特殊成像布局同步推进。公司陆续推出多款搭载国产芯片的工业相机，高端领域采用国产超高分辨率感光传感器实现1.52亿像素性能，普惠市场推出整机国产化产品线，形成高低搭配的国产化格局;同时打造品类齐全、自主可控的红外相机完整产品线，搭载宽光谱感光芯片，单台设备即可同步实现可见光与红外一体化成像，短波红外相机、紫外相机、自动对焦相机及系统持续丰富产品矩阵，适配晶圆检测、AOI检测、光斑检测等复杂工况。代理的Teledyne DALSA TDI线阵相机，则覆盖印刷品检测、薄膜、玻璃和卷材检测、PCB板检测等高速连续检测需求，与自研产品形成互补。

　　经验沉淀，双成熟方案库缩短交付周期

　　对制造企业而言，选型难、落地慢、试错贵，是视觉项目普遍面临的现实难题。大恒图像深耕行业三十余年，沉淀锂电、半导体、3C、光伏等多行业海量落地案例，形成方案成熟、行业成熟的双成熟储备。在消费电子与半导体领域，公司为多家头部企业提供手机屏幕缺陷检测、精密零部件定位贴合、激光焊接定位、摄像头模组识别对位、孔位与边框尺寸测量、晶圆检测、引线键合质量检验、PCB制程尺寸测量等核心工艺视觉配套;三维视觉方向，与AT、LMI、Photoneo等国际厂商深度合作，覆盖焊缝缺陷检测、机器人零部件装配视觉引导、动力电池盖板安全阀刻痕检测、电池顶盖极柱焊接质量检测等关键工序;高速成像方向，整合IDT、AOS、Mikrotron等国际品牌设备与配套高速存储软硬件，服务碰撞测试、在线表面动态缺陷实时识别等场景;面向全国重点高校与科研院所，提供高分辨显微成像、荧光生物医学成像、高光谱材料成分分析等前沿课题支持;在印刷包装、平板显示、机械加工等传统行业，则以标准化自研算法平台提供高性价比轻量化检测方案，覆盖标签套印、玻璃瓶瓶身瓶口检测、食品包装外观及喷码信息识别、细微裂纹检测等常规质检需求。

　　依托可复用的成熟经验，技术团队可针对客户产线工况快速定制适配方案，省去反复调试摸索，缩短交付周期，助力产线快速投产。公司还打造自研加代理双轨产品体系，在坚持自研的同时系统引进海外优质视觉软硬件，积累跨品牌设备整合经验，一站式解决多品牌设备协同兼容问题，让客户少走弯路、少花冤枉钱。

　　权威背书，资质荣誉双保障夯实信任根基

　　信任的建立，离不开权威资质的持续验证。大恒图像持有CE、FCC、ICES、KC、UKCA、UL等多国产品认证证书及RoHS检测报告，出口资质完善合规;2002年即通过ISO9001质量管理体系认证，以标准化全流程质量管控为品质托底，形成合规认证加体系管理的双保障。公司累计持有200余项专利证书、超千种产品型号，获评国家高新技术企业与国家专精特新小巨人企业，隶属于2000年在上海证券挂牌上市的母公司(代码600288)，治理规范、财务透明，客户长期合作更安心。

　　行业认可同样密集落地：连续3年获得CONTROL ENGINEERING China佳产品奖，连续4年获得年度编辑推荐奖，连续3年获得机器视觉联盟(CMVU)年度创新产品奖，先后荣获德国MVTec公司杰出成就奖、Teledyne DALSA的TOP SALES奖、中国机械工业科学技术奖等多项荣誉。公司是机器视觉产业联盟(CMVU)理事成员、美国自动化成像协会(AIA)国际会员，2005年起成为德国MVTec公司HALCON在中国的合作伙伴暨授权培训机构，打通全球成熟视觉算法平台的国内官方落地渠道。2008年，公司牵头译制、联合清华大学出版社推出双语版著作《机器视觉算法与应用》;2011年与哈工大电气工程及自动化学院联合创建机器视觉联合实验室，2020年与长春理工大学人工智能学院深化产学研共建，持续反哺行业人才培养与知识普惠。

　　服务护航，售前售后双高效守住成本底线

　　机器视觉项目的成败，一半在产品，一半在服务。大恒图像以售前高效、售后高效的双高效服务体系，为客户守住安全、合规、交付、成本四条底线。售前阶段，团队结合产线工况与预算定制成套视觉方案，提供样机出借实地实测，规避落地隐患;可一站式配齐镜头、采集卡、光源等配件，免去多方比价与反复调试，有效缩减时间与资金损耗，降低项目前期试错成本。产品可靠性方面，全系相机采用工业加固设计，经严苛可靠性测试，可耐受高低温、震动等恶劣工况，长时间作业成像稳定;Galaxy SDK自带数据缓存，支持多路相机同步采集，适配锂电、半导体全天候连续产线生产。

　　售后阶段，公司搭建全国本土化服务网络，统筹全域技术资源快速对接华北、华东、华中、华南等属地需求，搭配远程线上双线支撑，快速处置软硬件故障，缩短处理时长，减少产线停工损耗，并可将服务能力延伸至海外市场，让客户无论身处何地都能获得及时响应。

　　回望三十余年发展之路，大恒图像始终秉持诚信至上、以人为本、勤奋务实、合作共赢、持续创新的核心理念，矢志践行以图像视觉的应用推动社会进步发展的企业使命，200余项专利、超千种产品型号与遍布各行业的落地案例，正是这家企业与时代同频共进的有力见证。一句话总结其核心优势：以全链路自研硬核产品与成熟行业方案双轮驱动，为客户提供选型省心、落地放心、售后安心的机器视觉产品与服务。面向未来，大恒图像将持续夯实自研核心技术，拓宽海外优质品牌合作版图，完善双模式产品服务体系，以成熟、多元的机器视觉方案赋能国内智能制造发展。更多产品信息与行业解决方案，可访问官网 https://www.daheng-imaging.com/ 进一步了解。